[实用新型]自动温控软膏剂灌封机

说明书

本实用新型公开了一种自动温控软膏剂灌封机，包括物料管、料桶、加热带和加热装置，所述加热带缠绕于物料管外壁上，所述料桶外壁四周设有加热装置，加热装置包括导热板、隔热板和电热丝，所述隔热板套装于导热板外侧，且隔热板与导热板形成密闭的保温夹套，电热丝设于保温夹套内，并缠绕在导热板上，所述料桶内设有用于测量料桶内物料温度的温度传感器，所述温度传感器与控制器的信号输入端连接，电加热丝和电加热带与控制器的信号输出端连接。上述技术方案可以对料桶进行自动控温，且对物料管进行加热，降低软膏粘度，不会产生需增大压缩空气的压力才能将物料进行输送的情况，从而杜绝了由于对压缩空气进行增压而产生的一系列问题。

技术领域

本实用新型涉及一种软膏剂灌封机，特别涉及一种自动温控软膏剂灌封机。

背景技术

在软膏剂的制备过程中，凡士林在处方中占到90%的用量左右，凡士林为白色或微黄色均匀的软膏状物；无臭或几乎无臭；与皮肤接触有滑腻感；具有拉丝性。由于凡士林用量较大，配制好的产品具有较大的粘度，在通过物料管道进入灌封机料桶进行灌封分装时，因外界温度低而物料温度高造成的温差，导致产品温度下降粘度增大，需增大压缩空气的压力才能输送过去，具有安全隐患，且灌封量不稳定，造成产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动温控软膏剂灌封机，以解决因外界温度低而物料温度高造成的温差，导致产品温度下降粘度增大的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动温控软膏剂灌封机，包括物料管、料桶、加热带和加热装置，所述料桶底部设有出料管，所述加热带缠绕于所述物料管外壁上，所述料桶外壁四周设有加热装置，所述加热装置包括导热板、隔热板和电热丝，所述隔热板套装于导热板外侧，且隔热板与导热板形成密闭的保温夹套，所述电热丝设于所述保温夹套内，并缠绕在所述导热板上，所述料桶内设有用于测量料桶内物料温度的温度传感器，所述温度传感器与控制器的信号输入端连接，并将采集的结果传输给控制器，所述电加热丝和电加热带与所述控制器的信号输出端连接。

在上述技术方案中，所述的加热装置分为包覆于所述料桶的圆柱段外表面上的上保温段和包覆于所述料桶的锥形段外表面上的下保温段。

在上述技术方案中，所述的上保温段的导热板采用矩形不锈钢板制成，所述隔热板采用真空绝热板制成，所述导热板和隔热板均由套装于所述料桶圆柱段外壁上的圆环状套接部和连接在套接部两端的长条状连接部构成，两者的连接部通过螺栓组件连接。

在上述技术方案中，所述的下保温段的导热板采用扇形不锈钢板制成，其隔热板采用真空绝热板制成，所述导热板和隔热板均由套装于所述料桶锥段外壁上的锥形套接部和固定连接于所述套接部两端的长条形连接部构成，两者的连接部通过螺栓组件连接。

在上述技术方案中，所述的物料管外侧设有保温层，所述保温层包覆于加热带上。

本实用新型的有益效果是：1.本实用新型通过在物料管上缠绕加热带，对物料管进行加热，同时在料桶外壁设置加热装置对料桶进行加热，且通过控制器控制加热装置，实现自动控温，降低产品粘度，不需要增加输送产品的压缩空气的压力，而使产品顺利地由物料管进入料桶并进行分装，不会产生需增大压缩空气的压力才能将物料进行输送的情况，从而杜绝了由于对压缩空气进行增压而产生的一系列问题；

2.本实用新型的加热装置由导热板、隔热板和两者形成的夹套构成，空气的热传导速率较低形成了保温夹套，且隔热板具有保温的作用，上述加热装置整体结构设计合理、简单，保温效果好，降低电热丝的电耗，节省电能；

3.综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，可以对料桶进行自动控温，且对物料管进行加热，降低软膏粘度，提高软膏剂灌封操作的便捷性、安全性、产品装量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；