[实用新型]一种大直径管道焊接时的移动式焊剂保护托盘装置

说明书

本实用新型公开了一种大直径管道焊接时的移动式焊剂保护托盘装置，包括长方形的钢槽，所述钢槽底部设有滑轮，所述钢槽内固定有水平的密封钢板，所述密封钢板与所述钢槽形成第一容腔，所述第一容腔内设有加热装置，所述密封钢板上表面放置有焊剂，所述焊剂一端设有测温装置，所述焊剂上放置有管道筒体，所述焊剂高度与所述管道筒体高度对应。本实用新型提高了大直径管道筒体在现场采用自动焊焊接时的生产效率，减少了焊剂的大量额外消耗，改进了现场操作者的工作环境和劳动强度，同时对于厚壁管道以及耐高、低温钢管的焊接，提供了便利的工艺条件。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种大直径管道焊接时的移动式焊剂保护托盘装置。

背景技术

焊剂是颗粒状焊接材料。在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用。焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。

在现场对大直径管道的筒体对接接头进行自动焊焊接时，由于筒体较大需要利用地面或工作平台，在其上面铺制焊剂，再将钢制管道筒体焊接坡口放置在焊剂上实施焊接。由于管道较大，固定和铺置焊剂需要消耗大量时间，而且焊接之后的回收焊剂时比较麻烦还会造成不少的浪费。另外，厚壁管道筒体在焊接时需要焊前预热和焊后缓冷，有时铬钼钢的焊接接头还需要消氢处理，在现场操作十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大直径管道焊接时的移动式焊剂保护托盘装置，该装置提高了大直径管道筒体在现场采用自动焊焊接时的生产效率，减少了焊剂的大量额外消耗，又改进了现场操作者的工作环境和劳动强度，同时对于厚壁管道以及耐高、低温钢管的焊接，提供了便利的工艺条件。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种大直径管道焊接时的移动式焊剂保护托盘装置，包括长方形的钢槽，所述钢槽底部设有滑轮，所述钢槽内固定有水平的密封钢板，所述密封钢板与所述钢槽形成第一容腔，所述第一容腔内设有加热装置，所述密封钢板上表面放置有焊剂，所述焊剂一端设有测温装置，所述焊剂上放置有管道筒体，所述焊剂高度与所述管道筒体高度对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在密封钢板上放置焊剂，钢槽底部设置滑轮，能够提高了大直径管道筒体在现场采用自动焊焊接时的生产效率，减少焊剂的大量额外消耗，改进了现场操作者的工作环境和劳动强度。

2、本实用新型通过在第一容腔内放置加热装置，能够通过调整焊剂的温度，达到焊前冷却和焊后缓冷的效果，特别是还能对部分有特殊要求的管道进行焊后的消氢处理。

本实用新型的进一步改进方案如下：

为了能够高效调节焊剂温度，所述加热装置包括依次相连的电阻丝、电流控制器和电源，所述电阻丝均匀设置在密封钢板下表面。

为了提高加热效率，减小热量损失，节省成本，所述第一容腔两端设有隔热盖板，所述钢槽底面设有隔热板，所述电流控制器和电源安装在一侧隔热盖板的外表面。

为了避免温度传感器被高温破坏，所述测温装置为红外线温度传感器。红外线温度传感器进行非接触式测温，避免测温不准。

为了提高装置的整体稳定性，降低钢槽的长度，本实用新型还包括设置在所述钢槽横向两侧的支撑架，所述支撑架包括对称设置的四个支撑杆和固定在支撑杆上的支撑环面。

为了提高装置的适用性，所述支撑杆为电动伸缩杆。能够通过调节电动伸缩杆来调节支撑环面高度，以适用于支撑各种管道。

附图说明