[实用新型]结晶槽晶浆出料结构

说明书

本实用新型涉及一种结晶槽晶浆出料结构，其包括与结晶槽的排料口法兰连接的料筒，所述料筒的一侧设有倾斜的出料口，所述出料口上设有阀门，所述料筒的底部为封闭结构，且料筒内设有滤网，所述滤网向所述出料口端倾斜设置，且所述滤网设于出料口的底部与出料口的内壁连接，所述滤网的下方设有滤液出口，所述滤液出口通过管道及管道泵连接至结晶槽的入料管线。本实用新型通过在结晶槽的排料口设置所述料筒，对排出的晶浆进行抽滤出料液进入结晶槽循环结晶，增加了结晶率，提高了产量，同时也降低了晶浆中料液的含量，降低了后续离心脱水工艺的负荷，达到了节能降耗的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种结晶槽，尤其涉及一种结晶槽晶浆出料结构。

背景技术

传统的结晶槽直接通过排料口排料，排出的晶浆中夹杂大量未结晶的料液，不仅结晶率低，还增加了后续离心脱水工艺的负荷，生产成本高，不利于企业的发展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种浆液结晶率高、能降低离心脱水工艺负荷的结晶槽晶浆出料结构，达到了节能降耗的目的，降低了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述结晶槽晶浆出料结构包括与结晶槽的排料口法兰连接的料筒，所述料筒的一侧设有倾斜的出料口，所述出料口上设有阀门，所述料筒的底部为封闭结构，且料筒内设有滤网，所述滤网向所述出料口端倾斜设置，且所述滤网设于出料口的底部与出料口的内壁连接，所述滤网的下方设有滤液出口，所述滤液出口通过管道及管道泵连接至结晶槽的入料管线。

在本实用新型提供的结晶槽晶浆出料结构的一种较佳实施例中，所述料筒的底部还设有清堵气缸，用于对所述滤网进行清堵。

在本实用新型提供的结晶槽晶浆出料结构的一种较佳实施例中，所述清堵气缸设有继电器，通过继电器的控制实现定时清堵。

与现有技术相比，本实用新型提供的结晶槽晶浆出料结构的有益效果是：本实用新型通过在结晶槽的排料口设置所述料筒，对排出的晶浆进行抽滤出料液进入结晶槽循环结晶，增加了结晶率，提高了产量，同时也降低了晶浆中料液的含量，降低了后续离心脱水工艺的负荷，达到了节能降耗的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的结晶槽晶浆出料结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述结晶槽晶浆出料结构1包括与结晶槽11的排料口112法兰连接的料筒12，所述料筒12的一侧设有倾斜的出料口13，所述出料口13上设有阀门14，所述料筒12的底部为封闭结构，且料筒12内设有滤网15，所述滤网15向所述出料口13端倾斜设置，且所述滤网15设于出料口13的底部与出料口13的内壁连接，所述滤网15的下方设有滤液出口122，所述滤液出口122通过管道16及管道泵17连接至结晶槽11的入料管线18。

进一步地，所述料筒12的底部还设有清堵气缸19，用于对所述滤网15进行清堵。

进一步地，所述清堵气缸19设有继电器(图中未示出)，通过继电器的控制实现定时清堵。