[实用新型]曲轴检测设备

说明书

本实用新型公开了曲轴检测设备，包括检测平台以及设置在检测平台上端的三个V形铁支架，检测平台的上端前后两侧均横向开设有第一凹槽，第一凹槽的底面固定设有齿条，第一凹槽内设有移动块，移动块的相对的两个前后侧壁均固定设有两个对称分布的固定杆，固定杆远离移动块的一端转动连接有滚轮，第一凹槽相对的两个前后侧壁均横向开设有与滚轮相匹配的第二凹槽，移动块的下端开设有第三凹槽，第三凹槽的后侧壁固定设有第一电机，第一电机的输出端通过第一转轴转动连接有与齿条啮合的齿轮，两个移动块的上端固定连接有同一个龙门架。本实用新型操作方便，能够省时省力的完成曲轴的吊装，降低了工作人员的劳动力。

技术领域

本实用新型涉及曲轴检测技术领域，尤其涉及曲轴检测设备。

背景技术

曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。

火车所使用的曲轴在生产加工过程中，它的质量需要受到严格的控制，需求一套严格的检测工件。由于火车所使用的曲轴体积较大，因此将曲轴吊装在V形铁支架上，是一道比较耗时耗力的手续。目前还没有一种曲轴检测专用的吊装设备。因此，本实用新型设计了曲轴检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中曲轴吊装费时费力的问题，而提出的曲轴检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

曲轴检测设备，包括检测平台以及设置在检测平台上端的三个V形铁支架，所述检测平台的上端前后两侧均横向开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底面固定设有齿条，所述第一凹槽内设有移动块，所述移动块的相对的两个前后侧壁均固定设有两个对称分布的固定杆，所述固定杆远离移动块的一端转动连接有滚轮，所述第一凹槽相对的两个前后侧壁均横向开设有与滚轮相匹配的第二凹槽，所述移动块的下端开设有第三凹槽，所述第三凹槽的后侧壁固定设有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一转轴转动连接有与齿条啮合的齿轮，两个所述移动块的上端固定连接有同一个龙门架，所述龙门架的横梁下端左右两侧均通过第一支撑杆转动连接有第一滑轮，所述龙门架竖直部相对的两个侧壁均通过第二支撑杆转动连接有第二滑轮，所述第一滑轮和第二滑轮通过钢丝绳传动连接，所述龙门架的两个竖直部右侧壁均固定设有横板，所述横板的上端固定设有电机座，所述电机座的上端固定设有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二转轴转动连接有与钢丝绳绕接的卷绳轮。

优选的，所述钢丝绳远离卷绳轮的一端固定设有绳挂钩。

优选的，三个所述V形铁支架均位于两个第一凹槽之间。

优选的，所述第一电机和第二电机均通过控制开关与外部电源电性连接。

优选的，所述滚轮的侧壁设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了曲轴检测设备，具备以下有益效果：

1、该曲轴检测设备，通过设置在电机座上的第二电机，能够带动卷绳轮进行旋转，卷绳轮能够绕起钢丝绳，钢丝绳通过第一滑轮和第二滑轮能够将固定在钢丝绳一端的曲轴吊起，通过设置在第三凹槽内的第一电机，能够带动齿轮进行旋转，通过设置在第一凹槽底面的齿轮能够带动移动块移动，进而移动块通过滚轮在第二凹槽内移动，能够将曲轴移动到V形铁支架的上端，通过第二电机能够将固定在钢丝绳上的曲轴放置在V形铁支架上，完成曲轴的吊装，降低了工作人员的劳动力。

2、该曲轴检测设备，通过设置在龙门架上端的第一滑轮和第二滑轮，能够降低了钢丝绳一端所受的力，进而便于第二电机上的卷绳轮绕起钢丝绳。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够省时省力的完成曲轴的吊装，降低了工作人员的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的曲轴检测设备的结构示意图；