[实用新型]一种电机外壳密封性检测设备的下密封结构

说明书

本实用新型提供了一种电机外壳密封性检测设备的下密封结构，属于检测技术领域。它解决了现有电机外壳密封性检测设备精确度不足等技术问题。本电机外壳密封性检测设备包括机箱，机箱内固定有检测台，检测台的中部转动连接有检测凸台，下密封结构包括密封套和外密封圈，密封套包括密封套部和密封片部，密封套部套设固定在检测凸台上，密封片部与检测凸台的上侧面密封贴靠，外密封圈套在密封片部和密封套部的连接处；检测凸台的中部开设有通水孔，机箱内位于检测台的下方设有下升降架，下升降架上竖直固定有注水管，注水管能与通水孔的内壁密封。本实用新型具有能实现在注水密封性测试中电机外壳下端口的密封的优点。

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，涉及一种电机外壳密封性检测设备的下密封结构。

背景技术

电机外壳采用铸造工艺制成，电机外壳为铸件，铸件会存在微孔的问题，因此需要对电机外壳进行密封性检测，将带有微孔的电机外壳筛选出来。目前采用的检测方式是采用气密检测的方式来进行，一般气密性检测主要通过检测气压的变化来实现的，但是气压的检测存在波动，导致一些残次品被通过或者合格品被筛除，检测精确度不足。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机外壳密封性检测设备的下密封结构,本实用新型解决的技术问题是能实现在注水密封性测试中电机外壳下端口的密封。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电机外壳密封性检测设备的下密封结构,检测设备包括机箱，所述机箱的底部固定有水箱，所述机箱内固定有检测台，所述检测台的中部转动连接有检测凸台，其特征在于，本下密封结构设置在检测凸台上，所述下密封结构包括密封套和外密封圈，所述密封套包括呈筒状的密封套部和一体成型在密封套部一端的密封片部，所述密封套部套设固定在检测凸台上，所述密封片部与检测凸台的上侧面密封贴靠，所述外密封圈套在密封片部和密封套部的连接处；所述检测凸台的中部开设有通水孔，所述机箱内位于检测台的下方设有下升降架，所述下升降架上竖直固定有注水管，所述注水管穿过检测台并伸入通水孔内且注水管的外壁能与通水孔的内壁密封，所述注水管通过水管与水箱连通。

在安装时，电机壳体套在密封套上，电机壳体的内壁会与密封套部密封，电机壳体的下端面与密封片部密封，外密封圈与电机壳体的下端口的内边沿抵靠密封，通过三道密封面来实现密封，保证电机壳体下端口的密封。

在上述的电机外壳密封性检测设备的下密封结构中，所述通水孔位于检测凸台上端的孔口为密封缩口，所述注水管的上端具有呈圆台形的密封端，所述密封端上套有密封罩，在所述注水管的密封端插入密封缩口时所述密封罩能密封贴靠在密封缩口的内壁上。通过上述结构能避免在注水后水从注水管和通水孔之间流出，保证注水检测时电机壳体内的水压。

在上述的电机外壳密封性检测设备的下密封结构中，所述密封缩口的下段开设有环形的卡槽，所述卡槽上开设有内密封圈，所述内密封圈的内侧凸出密封缩口的内壁，所述内密封圈凸出密封缩口的内壁的上侧面为上密封环面，所述上密封环面的直径自上向下逐渐减小，所述密封罩的下端面为下密封环面，在所述注水管的密封端插入密封缩口时所述下密封环面能与上密封环面贴靠。通过该结构能进一步增加注水管和通水孔之间的密封强度，能避免在注水后水从注水管和通水孔之间流出，保证注水检测时电机壳体内的水压。

在上述的电机外壳密封性检测设备的下密封结构中，所述水箱内固定有水泵，所述水泵的出水端口与水管连通。