[实用新型]一种烫压机数控报警装置

说明书

本实用新型公开了一种烫压机数控报警装置，包括支撑台，所述烫压板的下方设有烫压上模板，所述烫压上模板的四个侧壁均匀分布有上模板温度传感器，所述工作台的上方设有烫压下模板，且烫压下模板的四个侧壁均匀分布有下模板温度传感器，所述烫压时间调节按钮下方设有上模板温度显示器，所述温度测试开关和报警器分别电性连接上模板温度传感器和下模板温度传感器。本烫压机数控报警装置，由于报警器分别电性连接上模板温度传感器和下模板温度传感器，当上模板温度传感器感应到烫压上模板上的烫压温度过高时，或者下模板温度传感器感应到烫压下模板上的烫压温度过高时，该装置可自动进行报警，可有效保证烫压效果。

技术领域

本实用新型涉及烫压机技术领域，具体为一种烫压机数控报警装置。

背景技术

现有的复合薄膜制袋机，采用牵引胶辊送料，用气缸顶升下模板实施烫压的结构，存在的问题是，对产品烫压部位不能实现多点温度感应，不能对烫压产品进行温度监控，当产品烫压部位温度过高时，装置不能进行报警提醒通知，故产品的加工自动化程度低，不可有效保证产品的质量，从而导致产品质量下降及废品率提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烫压机数控报警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫压机数控报警装置，包括支撑台，所述支撑台上方设有工作台，所述工作台顶部左右两端前后对称设有光滑杆，所述光滑杆的数量为四个，且四个所述光滑杆的顶部共同连接有横板，四个所述光滑杆上均套接有滑套，四个所述滑套的内侧壁固定连接有烫压板，所述横板的底部左右两端均设有气缸，且气缸的活塞杆连接烫压板，所述烫压板的下方设有烫压上模板，所述烫压上模板的四个侧壁均匀分布有上模板温度传感器，所述工作台的上方设有烫压下模板，且烫压下模板的四个侧壁均匀分布有下模板温度传感器，所述烫压上模板位于烫压下模板的上方，所述支撑台的前端面安装有PLC控制箱，所述PLC控制箱的前端面上端设有烫压时间调节按钮，所述烫压时间调节按钮下方设有上模板温度显示器，所述上模板温度显示器电性连接上模板温度传感器，所述上模板温度显示器下方设有下模板温度显示器，所述下模板温度显示器电性连接下模板温度传感器，所述下模板温度显示器下方左端设有温度测试开关，所述温度测试开关右侧设有报警器，所述温度测试开关和报警器分别电性连接上模板温度传感器和下模板温度传感器。

优选的，所述滑套下方的光滑杆上设有缓冲弹簧。

优选的，所述烫压上模板和烫压下模板的长度和宽度相同。

优选的，所述光滑杆上设有光滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本烫压机数控报警装置，烫压机的烫压上模板上设有多个上模板温度传感器，可对烫压上模板上的多点温度进行感应测试，烫压机的烫压下模板上设有多个下模板温度传感器，可对烫压下模板上的多点温度进行感应测试，上模板温度显示器和下模板温度显示器的设置分别对应显示烫压上模板和烫压下模板的温度，从而可时时对产品烫压部位进行多点温度感应，时时对烫压产品进行温度监控，由于报警器分别电性连接上模板温度传感器和下模板温度传感器，当上模板温度传感器感应到烫压上模板上的烫压温度过高时，或者下模板温度传感器感应到烫压下模板上的烫压温度过高时，该装置可自动进行报警，自动化程度高，可有效保证烫压效果，保证设备连续性生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电性关系结构示意图。

图中：1支撑台、2工作台、3光滑杆、4缓冲弹簧、5滑套、6横板、7气缸、8烫压板、9上模板温度传感器、10烫压下模板、11下模板温度传感器、12烫压时间调节按钮、13上模板温度显示器、14下模板温度显示器、15报警器、16 PLC控制箱、17烫压上模板、18温度测试开关。

具体实施方式