[实用新型]一种干粉上料器

说明书

一种干粉上料器，解决现有上料装置存在的运行稳定性差，经常导致粉末物料结块，易造成输送管道堵塞，严重影响生产的问题。包括上部设置有加料腔的支撑架，其特征在于：加料腔内侧的底部设置有螺旋加料轴，螺旋加料轴布置有主动链轮的一端与上料驱动电机相连；螺旋加料轴的另一端通过输料筒与干粉下料斗相连；加料腔的内部、螺旋加料轴的上方，设置有搅拌转轴；搅拌转轴上设置的搅拌部件包括与搅拌转轴相连的连接套，连接套上均布的若干个支撑杆上，分别设置有搅拌长棒；搅拌转轴一端设置的从动链轮与主动链轮通过传动链条相连。其设计合理，结构紧凑，可适量添加辅料，有效防止物料结块，避免输送管道堵塞，运行可靠。

技术领域

本实用新型属于高效分离纯化技术领域，具体涉及一种可适量添加辅料，有效防止物料结块，避免输送管道堵塞，运行可靠的干粉上料器。

背景技术

现有的雾化干燥设备，其内部需要持续通入热风，以对雾化液体进行加热干燥、并经由底部的出口排出。为了促进高温干燥颗粒的自由流动，需向雾化干燥设备内添加食品级二氧化硅粉末，进而在高温干燥颗粒之间起到间隔剂作用，且吸湿性能好，抗结块能力强。但是，现有的二氧化硅粉末上料装置的运行稳定性差，添料速度的变化起伏大，经常导致粉末物料结块，造成输送管道的堵塞，严重影响生产。故有必要对现有雾化干燥设备的粉末上料装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可适量添加辅料，有效防止物料结块，避免输送管道堵塞，运行可靠的干粉上料器。

本实用新型所采用的技术方案是：该干粉上料器包括支撑架，支撑架的上部设置有加料腔，其特征在于：所述加料腔内侧的底部设置有螺旋加料轴，螺旋加料轴的一端设置有主动链轮，且与上料驱动电机的输出轴相连；螺旋加料轴的另一端则通过输料筒与干粉下料斗相连；所述加料腔的内部、螺旋加料轴的上方，设置有沿与螺旋加料轴轴线相平行的方向布置的搅拌转轴；所述搅拌转轴上设置有搅拌部件，搅拌部件包括与搅拌转轴相连的连接套，连接套上均布有若干个支撑杆，且各支撑杆上，分别设置有沿与搅拌转轴轴线相平行的方向布置的搅拌长棒；所述搅拌转轴靠近上料驱动电机的一端设置有从动链轮，从动链轮与所述主动链轮通过传动链条相连；所述加料腔的上部设置有储料仓。

所述主动链轮与从动链轮之间设置有过渡链轮，过渡链轮通过链轮连接架与支撑架相连。以提升主动链轮和从动链轮之间链条传动的平稳可靠性，确保螺旋加料轴和搅拌转轴的同步转动。

所述输料筒位于干粉下料斗内部的一端，设置有出料翻盖；且螺旋加料轴的端部与输料筒内壁之间通过端部轴座相连。以通过出料翻盖来控制辅料添加的速度，避免输送管道的堵塞，并利用端部轴座来确保螺旋加料轴的稳定旋转。

所述干粉下料斗的上部设置有检修口。以便于下料斗内部的维护，并方便观察。

所述加料腔上部设置的储料仓的顶部设置有仓盖。

本实用新型的有益效果：由于本实用新型采用内侧底部设置有螺旋加料轴的加料腔，螺旋加料轴布置有主动链轮的一端与上料驱动电机相连；螺旋加料轴的另一端通过输料筒与干粉下料斗相连；加料腔的内部、螺旋加料轴的上方，设置有沿与螺旋加料轴轴线相平行的方向布置的搅拌转轴；搅拌转轴上设置的搅拌部件包括与搅拌转轴相连的连接套，连接套上均布的若干个支撑杆上，分别设置有沿与搅拌转轴轴线相平行的方向布置的搅拌长棒；搅拌转轴靠近上料驱动电机的一端设置有从动链轮，且从动链轮与主动链轮通过传动链条相连；加料腔上部设置储料仓的结构形式，所以其设计合理，结构紧凑，能够通过螺旋加料轴的平稳转动、以及搅拌转轴上搅拌部件的循环搅拌，有效防止干粉物料结块，并适量添加辅料，避免输送管道堵塞，运行平稳可靠。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1中A处的局部结构放大图。

图3是图1中的搅拌部件沿B-B线的剖视图。