[实用新型]一种铜包铝母排退火炉

说明书

本实用新型公开了一种铜包铝母排退火炉，包括外炉体和设置于外炉体内部的内炉体，所述的内炉体中设有将铜包铝母排从外炉体进料端运送至外炉体出料端的输送链，所述的外炉体内设有天然气进管，所述天然气进管上设有朝向内炉体底部的若干天然气进气端口，所述内炉体的顶部和底部分别设有若干进气孔，所述内炉体的一侧设有出气孔以及与出气孔对应的风扇，所述外炉体内设有空气进管以及对空气进管进行加热的出气管，所述空气进管的开口位于内炉体的下方，所述出气管的开口位于内炉体的上方。本实用新型旨在提供一种消除残余应力的铜包铝母排退火炉。

技术领域

本实用新型属于铜包铝母排生产领域，尤其涉及一种铜包铝母排退火炉。

背景技术

目前，供电配电系统中,总开关与各分路电路中的开关之间通常连接有母排，母排主要是起到导线作用。为了保证良好的导电率，母排通常会采用铜制，而由于铜价格较高，因此目前市面上也有采用铜包铝制成的母线，如中国专利公告号：CN1988059A，公开了一种新型铜覆铝母排及其制备方法，将铜材覆盖于铝芯板外表面，并通过轧制实现两者界面间的冶金结合。轧制方法是先将待加工的铝芯板及铜材进行表面预处理，再进行不等温复合轧制；最后进行包边轧制。铜包铝母排制造过程中，往往会出现残余应力，如不及时消除，则会影响到工件尺寸及形状，在后期加工和使用中容易产生形变和裂纹，影响到产品质量。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供了一种消除残余应力的铜包铝母排退火炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铜包铝母排退火炉，包括外炉体和设置于外炉体内部的内炉体，所述的内炉体中设有将铜包铝母排从外炉体进料端运送至外炉体出料端的输送链，所述的外炉体内设有天然气进管，所述天然气进管上设有朝向内炉体底部的若干天然气进气端口，所述内炉体的顶部和底部分别设有若干进气孔，所述内炉体的一侧设有出气孔以及与出气孔对应的风扇，所述外炉体内设有空气进管以及对空气进管进行加热的出气管，所述空气进管的开口位于内炉体的下方，所述出气管的开口位于内炉体的上方。输送链用于输送铜包铝母排从外炉体进料端向外炉体出料端移动。天然气从天然气进气端口喷出点燃，对内炉体进行加热，输送链贯穿内炉体，母排在输送的过程中持续受热。内炉体中的风扇可使内炉体和外炉体之间空气流动，便于热量快速进入到内炉体中，提高加热效率，也使得内炉体内各处温度均匀。

作为优选，所述的出气管上设有竖直的加热管段，所述的空气进管上设有预热管段，所述的预热管段位于加热管段内部。外界空气通过空气进管流入到外炉体内，外炉体内温度较高的热气则从出气管流出。外界空气流经预热管段时，与加热管段内高温热气发生热交换，从而提高了进气温度，实现热能的进一步利用，也减小了对于外炉体内的温度波动。

作为优选，所述内炉体的顶部设有滑动板，所述滑动板上设有与进气孔对齐的通孔，所述外炉体外侧设有带动滑动板沿内炉体顶部滑动的气缸。通过滑动板移动，可调节进气孔的开合大小，使得内炉体内的温度控制更为精确。

作为优选，所述内炉体的顶部设有平行的两个滑槽，所述滑动板上与滑动板移动方向平行的侧边位于滑槽中滑动配合。

作为优选，所述外炉体的进料端和出料端分别设有挡气帘，所述挡气帘的下端与输送链接触。挡气帘可减小外炉体与外界空气对流，节约能源消耗。

作为优选，所述外炉体的外侧设有驱动风扇转动的电机，风扇上设有若干抽气扇叶，所述风扇的抽气口与出气孔对应。这样，当电机带动风扇转动时，风扇将内炉体内的空气从出气孔向外炉体抽出，同时外炉体的空气从内炉体的顶部和底部进入到内炉体中，从而便于内炉体和外炉体气流循环快速提高内炉体内部温度均匀性。

本实用新型的有益效果是：（1）在铜包铝母排的输送过程中实现退火工艺，提高了生产效率；（2）铜包铝母排受热均匀，保证了退火工艺质量；（3）热能利用率高，节约了能源消耗。

附图说明