[实用新型]注塑用除湿干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑用除湿干燥装置，包括：干燥筒；多个导料板，其弧形边与所述干燥筒内侧壁固接，所述导料板弦所在直线与所述干燥筒内侧壁间形成流通口，所述干燥筒内至上而下的多个流通口形成S形通道，导料板为中空壳体，其底面间隔设置多个排气孔，除去最上方的一个导料板的每个导料板顶面中上部间隔设置2‑4个第一导气孔，每个导料板底面位于其下方导料板上导气孔的正上方设有第二导气孔，上下竖直相邻的第一导气孔和第二导气孔通过导气管连通。本实用新型的具有充分利用干燥热空气，提高干燥热空气利用率的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种注塑用除湿干燥装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其按照注射装置和锁模装置的排列方式，分为立式、卧式、全电式。在上料之前，由于大多数的工程塑料都具有吸湿性，加上天气及地区气候的影响，会容易造成塑料颗粒过渡潮湿，从而使塑料在挤出成型的过程中容易产生气泡、裂痕、及稳定性差的问题，严重的影响产品的品质。

现有的干燥机先把环境中的空气抽进来在低露点下取出空气中水分，然后再将干燥过的空气加热送入一个或者多个标准干燥漏斗里，为了提高干燥的效果，或者为了充分利用干燥空气，公告号为CN206037663U的实用新型专利公开了一种除湿干燥机，其通过沿干燥管长度方向的多导风管的通入，实现塑料颗粒与干燥热空气的多角度接触，提高干燥效果，但是其只是通过增加通风支路，以使干燥管内均匀充满干燥热空气，对于干燥热空气而言造成极大浪费；公告号为CN204936117U的实用新型专利公开了一种用于注塑干燥机的热风循环系统，虽然在整个系统中交了循环利用装置，但是单单对于干燥筒而言，其仍然存在上述问题，故而提供一种能够充分利用干燥热空气，提高干燥热空气利用率的注塑用除湿干燥装置是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种注塑用除湿干燥装置，其能够充分利用干燥热空气，提高干燥热空气利用率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种注塑用除湿干燥装置，包括：干燥筒，其为竖直放置的圆柱形筒状结构；

多个导料板，所述导料板为倾斜向下设置的圆弧状，所述导料板的弧形边与所述干燥筒内侧壁固接，所述导料板弦所在直线与所述干燥筒内侧壁间形成流通口，所述干燥筒内至上而下的多个流通口形成S形通道，其中，所述导料板为中空壳体，其底面贯穿间隔设置多个排气孔，除去最上方的一个导料板的每个导料板顶面中上部间隔设置2-4个第一导气孔，每个导料板底面位于其下方导料板上导气孔的正上方设有第二导气孔，上下竖直相邻的第一导气孔和第二导气孔通过导气管连通；

其中，所述干燥筒顶端位于最上一个导料板中上部的上方具有出气孔和进料孔；

所述干燥筒侧壁贯穿具有第一进气孔，位于最下方一个导料板的最低端具有第二进气孔，所述第一进气孔和所述第二进气孔通过进气管连通，所述进气管水平设置；

所述干燥筒底面向下缩合形成出料孔。

优选的是，所述的注塑用除湿干燥装置，还包括：依次连通第一管体、除尘装置、第二管体、除湿装置、第三管体、气体加热装置、第四管体、循环风机、第五管体，其中，所述第一管体自由端与所述出气孔连通，所述第五管体自由端与所述第一进气孔连通。

优选的是，所述除尘装置包括水平设置矩形的壳体，所述壳体中空设置，所述壳体内设置L形筛网，所述L形筛网的竖直部顶端与所述壳体顶端固接，所述L形板体的水平部的顶端与所述壳体的内侧壁固接，以将所述壳体分隔为体积比为3:1的进风腔和出风腔，所述第一管体与所述进风腔连通，所述第二管体与所述出风腔连通。