[实用新型]一种缸筒抛光机夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种缸筒抛光机夹紧装置，属于机械打磨设备技术领域中适用于缸筒抛光夹持的一种夹紧装置，其目的在于提供一种具有稳定夹持效果的夹持装置。其技术方案为：包括基座，所述基座两端均设置有夹紧机构；所述夹紧机构中设置有外壳、置于外壳内的转动壳，所述转动壳内部设置有固定架，所述固定架连接有卡紧板，所述卡紧板包括A端与B端，所述卡紧板A端与固定架铰接，所述卡紧板B端铰接有转动杆，所述转动杆的另一端铰接于所述转动壳；所述卡紧板与转动杆沿转动壳周向均布有多组。本实用新型提供一种缸筒抛光机夹紧装置，对缸筒抛光工作中的夹紧装置具有结构简单、夹持稳定的效果。

技术领域

本实用新型属于机械打磨设备技术领域，具体涉及一种夹紧效果稳定的缸筒抛光机夹紧装置。

背景技术

在缸筒的生产制造过程中，需要的缸筒的内壁或者外壁进行打磨，然而打磨机在使用过程中，由于砂轮转速较快，当缸筒与砂轮相接触时，会产生较大的摩擦力，此时会对打磨机机身产生很大的震动，造成机身晃动，从而使缸筒的加工质量下降；现有技术的夹紧装置存在、机构复杂，维修困难，成本高；更换钳口繁琐；由于钢管管端弯曲度大造成夹紧力不足，导致在切削过程中产生剧烈振动现象。

申请号：CN201120534276.X中提供一种钢管平头倒棱机的夹紧装置，特别涉及适用于大口径、大壁厚钢管管端平头倒棱机的一种钢管平头倒棱机的夹紧装置；所述钢管平头倒棱机的夹紧装置，包括底座，与床身刀盘相对的底座上，于被加工钢管段上分布装设1～2个钳口式的夹紧装置，所述的每个钳口式的夹紧装置是在底座装设底钳口，在该底钳口的两端底座顶部通过铰轴对称铰接两个液压驱动的侧夹钳口，所述的每个液压驱动的侧夹钳口由液压缸、侧钳座和侧边钳口体组成，在底座上装设液压缸，该液压缸的伸出杆端通过铰轴铰接侧钳座，在侧钳座上固定侧边钳口体。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑；但是该装置存在结构复杂，夹紧容易晃动，导致打磨的效果不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术中缸筒打磨的夹紧装置存在的结构复杂和夹紧效果不好出现的打磨效果不好的问题，提供一种缸筒抛光机的夹紧装置，具有结构简单、夹紧效果好的优点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种缸筒抛光机夹紧装置，包括基座，所述基座两端均设置有夹紧机构；所述夹紧机构中设置有外壳、置于外壳内的转动壳，所述转动壳内部设置有固定架，所述固定架连接有卡紧板，所述卡紧板包括A端与B端，所述卡紧板A端与固定架铰接，所述卡紧板B端铰接有转动杆，所述转动杆的另一端铰接于所述转动壳；所述卡紧板与转动杆沿转动壳周向均布有多组。

进一步的，所述转动壳外壁设置有直齿，所述转动壳外壁啮合相适配的动力齿轮。

进一步的，所述卡紧板接触面连接有橡胶块。

进一步的，所述夹紧板厚度为：2-5cm。

进一步的，所述动力齿轮主轴连接有步进电机。

进一步的，所述基座中部设置有滑槽，所述夹紧机构底部设置有与滑槽相适配的滑块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，所述卡紧板与转动杆沿转动壳周向均布有多组；通过均布设置在转动壳周向的卡紧板和转动杆，在转动壳的作用下使得卡紧板可以绕铰接在固定架上的铰接点进行转动，通过多组卡紧板的配合可以对待加工的缸筒进行夹持，多个卡紧板对夹持的缸筒受力均匀，起到很好的夹持效果。

2、本实用新型中，所述转动壳外壁设置有直齿，所述转动壳外壁啮合相适配的动力齿轮，在动力齿轮与转动壳外壁直齿啮合的作用下，带动转动壳转动，使得卡紧板的夹紧动作易于控制，方便实施夹紧动作，具有很好的可操作性。