[实用新型]一种砂轮生产用压制模具有效
申请号: | 201820274349.8 | 申请日: | 2018-02-27 |
公开(公告)号: | CN208323131U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 傅新如 | 申请(专利权)人: | 江西振新砂轮有限公司 |
主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 赵艾亮 |
地址: | 331300 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具主体 压板 砂轮 砂轮成型 本实用新型 压制模具 中心柱 弹簧 模具 契合 压制 弹簧连接 生产效率 自动分开 上端 回弹 通孔 成型 生产 | ||
本实用新型公开了一种砂轮生产用压制模具,其包括模具主体和压板,模具主体的上端开有砂轮成型槽,砂轮成型槽的中间设有一个中心柱,压板设置在模具主体的下方,并且通过弹簧与模具主体相连接,压板中间开有一个与中心柱的形状相契合的通孔,压板的形状与砂轮成型槽的形状相契合,砂轮在砂轮成型槽内成型。本实用新型的有益效果有:可层叠,可一次进行多个砂轮的压制,生产效率大大提高;压板通过弹簧连接到模具主体上,压制完成后由于弹簧的回弹作用各个模具自动分开,便于各个模具的分离及后续的工序。
技术领域
本实用新型涉及一种砂轮生产用压制模具,属于砂轮技术领域。
背景技术
砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。砂轮在生产过程中需要将混合好的物料倒入压制模具中压制成型,但目前的压制模具均是单独配合一套压制装置使用,只能一个一个的压制,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种砂轮生产用压制模具,该模具可层叠,可一次进行多个砂轮的压制,生产效率大大提高。
本实用新型通过下述方案实现:一种砂轮生产用压制模具,其包括模具主体和压板,所述模具主体的上端开有砂轮成型槽,所述砂轮成型槽的中间设有一个中心柱,所述压板设置在所述模具主体的下方,并且通过弹簧与所述模具主体相连接,所述压板中间开有一个与所述中心柱的形状相契合的通孔,所述压板的形状与所述砂轮成型槽的形状相契合,多个模具能够折叠,砂轮在所述砂轮成型槽内成型。
在折叠时,上一个模具的压板压入下一个模具的砂轮成型槽内,且下一个模具的中心柱穿过上一个模具的通孔。
所述模具主体的下端开有多个弹簧槽,所述弹簧连接在所述弹簧槽内。
所述压板的高度小于所述砂轮成型槽的深度。
所述弹簧在伸展时,其高度大于所述弹簧槽的深度,在压缩时能够全部压缩到所述弹簧槽的内部。
所述砂轮成型后的高度加上所述压板的高度等于所述砂轮成型槽的深度。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型一种砂轮生产用压制模具可层叠,可一次进行多个砂轮的压制,生产效率大大提高;
2、本实用新型一种砂轮生产用压制模具的压板通过弹簧连接到模具主体上,压制完成后由于弹簧的回弹作用各个模具自动分开,便于各个模具的分离及后续的工序。
附图说明
图1为本实用新型一种砂轮生产用压制模具的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型一种砂轮生产用压制模具在叠加时的正视结构示意图。
图中:1为模具主体,2为压板,3为砂轮成型槽,4为中心柱,5为弹簧,6为通孔, 7为砂轮,8为弹簧槽。
具体实施方式
下面结合图1-2对本实用新型进一步说明,但本实用新型保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
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