[实用新型]加工印刷标签卷的双工位模切设备

说明书

本加工印刷标签卷的双工位模切设备包括具有输送平台的机架，输送平台一端为进料端，另一端为出料端，在输送平台上设有两个间隔设置的模切下模具，在每个模切下模具的上方分别设有模切上模具，模切下模具上表面设有硬质基板且硬质基板上表面与输送平台上表面齐平，在模切上模具的下表面中心区域设有环形切刀，在模切上模具的下表面还设有柔性缓冲垫，在柔性缓冲垫上设有供所述的环形切刀插入的环形槽体且所述的柔性缓冲垫的厚度大于环形切刀竖直方向的厚度，在输送平台内设有至少一个负压空腔，在输送平台上表面设有若干与所述的负压空腔连通的竖直吸附小孔，在输送平台上设有用于监测标签卷上的标签位置的监测装置。

技术领域

本实用新型属于印刷标签卷生产技术领域，尤其涉及一种加工印刷标签卷的双工位模切设备。

背景技术

印刷标签卷，其一般在最后的工序进行模切加工，即，将标签外圈多余的印刷部分去除，达到客户想要的最终状态。

为了能够提高模切周边边框的均匀性，一般在模切时采用切刀对印刷部分进行切除，即，离型纸一面的多于印刷部分切除，在切除的过程中，现有的切除刀具其容易加工离型纸一并切除，导致无法满足生产要求，同时，印刷标签卷在输送的过程中其容易发生上下浮动现象，导致切除质量大幅下降，另外，在切除前和切除后，现有的设备其无法监测相邻印刷图案是否处于一个设定的位置，导致周边切除时均匀性差，影响产品的质量和美观性。

因此，急需设计一款可以解决上述技术问题的模切设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高模切加工质量且设计更合理的加工印刷标签卷的双工位模切设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本加工印刷标签卷的双工位模切设备包括具有输送平台的机架，输送平台一端为进料端，另一端为出料端，在输送平台上设有两个间隔设置的模切下模具，在每个模切下模具的上方分别设有模切上模具，模切下模具上表面设有硬质基板且硬质基板上表面与输送平台上表面齐平，在模切上模具的下表面中心区域设有环形切刀，在模切上模具的下表面还设有柔性缓冲垫，在柔性缓冲垫上设有供所述的环形切刀插入的环形槽体且所述的柔性缓冲垫的厚度大于环形切刀竖直方向的厚度，在输送平台内设有至少一个负压空腔，在输送平台上表面设有若干与所述的负压空腔连通的竖直吸附小孔，在输送平台上设有用于监测标签卷上的标签位置的监测装置。

柔性缓冲垫为泡棉材料。

设计的环形切刀协同柔性缓冲垫，其可以实现接触时的缓冲和模切过程中的缓冲减震，以及模切过程中的展平，可以大幅提高生产效率和生产加工质量。

其次，可以防止被模切切穿的现象。

设置的负压空腔和竖直吸附小孔，其可以实现输送过程中的吸附，避免了输送过程中的上下浮动导致模切质量的不一致。

设计的监测装置，其可以实现对每个标签的监测，即，是否输送到位和位置是否准确，其进一步提高了模切加工质量。

在上述的加工印刷标签卷的双工位模切设备中，所述的负压空腔有三个，一个位于输送平台的进料端，一个位于两个模切下模具之间，另一个位于输送平台的出料端，每个负压空腔分别与负压子管连接。

负压子管与总管连接，在负压子管内设有负压源或者在总管内设有负压源。

在上述的加工印刷标签卷的双工位模切设备中，所述的竖直吸附小孔呈阵列分布。

竖直吸附小孔的呈上大下小的结构。当然，还可以是直孔结构。

在上述的加工印刷标签卷的双工位模切设备中，所述的输送平台中部设有两个定位缺口，所述的模切下模具一一固定在所述的定位缺口中。

在上述的加工印刷标签卷的双工位模切设备中，所述的硬质基板和模切下模具之间设有至少一层PT材料层。