[实用新型]一种二氯异氰尿酸的氯气回收再利用系统

说明书

本实用新型公开了一种二氯异氰尿酸的氯气回收再利用系统，该系统包括配料罐，打料泵，氯化反应釜，产品泵，氯气存储罐，物料输送管道A，氯气吸收系统，物料输送管道B，液体存储罐，酸水泵；还包括风机，填料塔，碱液循环罐，碱液循环泵；各部分之间通过物料输送管道相连通。本实用新型通过操作简单、占地面积小的系统将二氯异氰尿酸生产过程中的未参加反应的氯气进行有效回收，将其在氯化反应釜中进行循环利用，大大提高了原料的利用率、减少了氯气的浪费，避免了有毒氯气对环境造成的影响；另外，将与氯气反应后的液体输送至最初的配料罐中作为原料再次使用，进一步实现了原料的高效利用，大大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于化工生产中残留原料回收利用技术领域，涉及一种二氯异氰尿酸的氯气回收系统，具体涉及在二氯异氰尿酸生产过程中的多余氯气回收再利用系统。

技术背景

在氯代异氰尿酸产品中，二氯异氰尿酸是一种重要的N-氯代亚酰胺类化合物，是光谱、高效的消毒、漂白剂，在使用过程中具有溶解速度快、刺激性小、三废排放少等优点，因此具有广泛的用途。

目前常用的二氯异氰尿酸的制备方法中主要以氯气、氰尿酸为原料，经过反应得到。在该生产过程中，通入氯气时有部分氯气因为无法及时与其中的盐进行反应或者反应达到饱和时，通入的氯气会与尾气一起由尾气系统排出，然后经过尾气吸收塔进行吸收，但是在该过程中由于吸收速率较低、不充分，会导致部分氯气逸出，不仅对环境造成严重的污染、而且也造成原料的严重浪费、增大生产成本。

因此二氯异氰尿酸生产过程中的多余氯气回收成为该领域中急需解决的问题，目前大部分回收方法为：在二氯异氰尿酸生产系统后增加三氯异氰尿酸的生产系统，二氯异氰尿酸生产过程中多余的氯气通入三氯异氰尿酸的生产系统中作为原料使用，但是在该过程中不仅大大增加了整个系统的占地面积，而且通入三氯异氰尿酸的氯气带有二氯异氰尿酸生产过程中的原料成分，在通入过程中也难以控制通入三氯异氰尿酸的氯气量，使三氯异氰尿酸的生产过程更复杂，严重影响生产的三氯异氰尿酸的质量。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种二氯异氰尿酸的氯气回收再利用系统，该系统简单易操作，能够有效的回收二氯异氰尿酸生产过程中未参加反应的氯气，将其再次通入二氯异氰尿酸生产系统中，有效的提高了原料的利用率、增加了二氯异氰尿酸的产量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的

一种二氯异氰尿酸的氯气回收再利用系统，该系统包括配料罐，打料泵，氯化反应釜，产品泵，氯气存储罐，物料输送管道A，氯气吸收系统，液体存储罐，酸水泵；

所述配料罐的出料口通过物料输送管道与打料泵相连通，所述的打料泵通过物料输送管道与氯化反应釜的第一进料口相连通，所述氯化反应釜的第一出料口通过物料输送管道与产品泵相连通，所述的产品泵通过物料输送管道将产品输送至离心机中进行脱水处理；

所述的氯气存储罐通过物料输送管道A与氯化反应釜相连通；所述氯化反应釜的第二出料口通过物料输送管道与氯气吸收系统的进料口相连通，所述氯气吸收系统的气体出口通过物料输送管道B与氯化反应釜相连通，所述氯气吸收系统的液体出口通过物料输送管道与液体存储罐的进料口相连通，所述液体存储罐的出料口通过物料输送管道与酸水泵相连通，所述的酸水泵通过物料输送管道与配料罐的进料口相连通。

所述二氯异氰尿酸的氯气回收再利用系统，所述的氯气吸收系统包括水环真空泵和气液分离器；所述氯化反应釜的第二出料口通过物料输送管道与水环真空泵的进料口相连通，所述水环真空泵的出料口通过物料输送管道与气液分离器的进料口相连通，所述气液分离器的气体出口(即氯气吸收系统的气体出口)通过物料输送管道与氯化反应釜相连通，所述气液分离器的液体出口(即氯气吸收系统的液体出口)通过物料输送管道与液体存储罐的进料口相连通。