[实用新型]一种合金复合材料的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种合金复合材料的切割装置，包括底座，底座的顶端固定设有若干夹紧装置，底座的两侧均开设有滑轨槽，底座通过滑轨槽与支撑杆底部设有的卡合头卡合连接，支撑杆的内部设有气缸，气缸的伸缩端固定连接有伸缩杆，底座两侧的两根伸缩杆的顶端固定连接有横梁，横梁的底部设有电机，电机的输出轴连接有切割片。本实用新型通过设置夹紧装置来固定合金复合材料，使得合金复合材料固定更加稳定；通过设置滑轨使得切割片可调整位置，可根据需求调整合金复合材料切割长度；通过气缸控制切割片的升降，机械化操控，避免切割面不整齐。

技术领域

本实用新型涉及合金技术领域，特别涉及一种合金复合材料的切割装置。

背景技术

合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，现有技术中生产的成品合金有棒状、管状等，这些长直状的合金在使用和运输时为了方便都会进行规格切割，但是现有的棒件切割设备在切割合金棒时对工件定位不好，容易造成合金棒右或者上下歪斜，进而导致切口不平整，而且合金棒的送料也不方便，工作效率低下；而且传统的切割机往往靠肉眼来判断切割的长度，容易造成剪切的合金棒长度不均匀，手工操作也会增加事故发生率，为此我们提出一种合金复合材料的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种合金复合材料的切割装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的棒件切割设备在切割合金棒时对工件定位不好，容易造成合金棒右或者上下歪斜，进而导致切口不平整，而且合金棒的送料也不方便，工作效率低下；而且传统的切割机往往靠肉眼来判断切割的长度，容易造成剪切的合金棒长度不均匀，手工操作也会增加事故发生率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种合金复合材料的切割装置，包括底座，所述底座的顶端固定设有若干夹紧装置，所述底座的两侧均开设有滑轨槽，所述底座通过两个所述滑轨槽分别与两个支撑杆底部设有的卡合头卡合连接，两个所述支撑杆的内部设有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有伸缩杆，所述气缸控制开关位于所述伸缩杆外侧，两根所述伸缩杆的顶端固定连接有横梁，所述横梁的底部设有电机，所述电机的输出轴连接有切割片，所述电机通过开关电性连接有电源。

进一步地，所述夹紧装置包括夹紧箱，所述夹紧箱设于所述底座的内部，所述夹紧箱内固定设有液压缸，所述夹紧箱顶端的一侧固定连接有固定杆，所述液压缸的伸缩端固定连接有活动杆，所述固定杆与所述活动杆中部通过销钉铰接，所述固定杆和所述活动杆的一端均固定连接有夹块。

进一步地，若干所述夹紧装置和所述切割片位于同一平面。

进一步地，若干所述液压缸为同一控制杆控制。

进一步地，所述夹块内侧设有保护垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种合金复合材料的切割装置，通过设置夹紧装置来固定合金复合材料，使得合金复合材料固定更加稳定；通过设置滑轨使得切割片可调整位置，可根据需求调整合金复合材料切割长度；通过气缸控制切割片的升降，机械化操控，避免切割面不整齐。

附图说明

图1为本实用新型一种合金复合材料的切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种合金复合材料的切割装置的侧视图；

图3为本实用新型一种合金复合材料的切割装置夹紧装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、夹紧装置；3、支撑杆；4、伸缩杆；5、横梁；6、电机；7、切割片；8、卡合头；9、夹紧箱；10、液压缸；11、固定杆；12、活动杆；13、夹块。

具体实施方式