[实用新型]汽车排气管隔热罩快速旋切机

说明书

汽车排气管隔热罩快速旋切机，底盘上部安装支架，支架上通过连接板安装气缸，气缸的活塞杆下端连接压板；底盘上安装支板，支板上安装油压缸，油压缸连接旋切转盘，旋切转盘中心处设有转子，转子贯穿安装于底盘上，旋切转盘上部位于压板正下方处安装旋切凸模，油压缸连接油压机组，油压机组连接油箱；电动马达连接侧面压板和旋切刀，电动马达连接控制电箱，旋切刀位于旋切凸模一侧。本实用新型的汽车排气管隔热罩快速旋切机，不容易导致产品变形和破裂，相对于原切边模具有着高精度、无变形、无破裂、维修保养方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域。

背景技术

汽车排气管安装于发动机排气岐管和消声器之间，使整个排气系统呈挠性联接，从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用。汽车排气管通畅安装隔热罩，排气管隔热罩在加工过程中对切边要求较高，现有的切边模具存在切边过程中隔热罩变形,切边破裂等现象，给生产和使用带来诸多问题。

实用新型内容

为了解决现有排气管隔热罩切边装置存在的上述问题，本实用新型提供了一种汽车排气管隔热罩快速旋切机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：汽车排气管隔热罩快速旋切机，底盘上部安装支架，支架上通过连接板安装气缸，气缸的活塞杆下端连接压板；底盘上安装支板，支板上安装油压缸，油压缸连接旋切转盘，旋切转盘中心处设有转子，转子贯穿安装于底盘上，旋切转盘上部位于压板正下方处安装旋切凸模，油压缸连接油压机组，油压机组连接油箱；电动马达连接侧面压板和旋切刀，电动马达连接控制电箱，旋切刀位于旋切凸模一侧。

所述支板与电动马达之间设有垫块。

所述旋切转盘下部设有自动感应器。

所述底盘下部安装支腿，支腿下端安装垫脚；底盘上部安装防护罩。

本实用新型的汽车排气管隔热罩快速旋切机，不容易导致产品变形和破裂，相对于原切边模具有着高精度、无变形、无破裂、维修保养方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型汽车排气管隔热罩快速旋切机主视结构图。

图2是本实用新型汽车排气管隔热罩快速旋切机右视结构图。

图中：1、气缸，2、连接板，3、电动马达，4、油压缸，5、压板，6、控制电箱，7、垫块，8、侧面压板，9、旋切刀，10、旋切凸模，11、旋切转盘，12、自动感应器，13、油压机组，14、油箱，15、转子，16、垫脚，17、底盘，18、保护罩，19、支架，20、支腿，21、支板。

具体实施方式

本实用新型的汽车排气管隔热罩快速旋切机结构如图1和图2所示，底盘17上部安装支架19，支架19上通过连接板2安装气缸1，气缸1的活塞杆下端连接压板5；底盘17上安装支板21，支板21上安装油压缸4，油压缸4连接旋切转盘11，旋切转盘11中心处设有转子15，转子15贯穿安装于底盘17上，旋切转盘11上部位于压板5正下方处安装旋切凸模10，旋切转盘11下部设有自动感应器12，油压缸4连接油压机组13，油压机组13连接油箱14；电动马达3连接侧面压板8和旋切刀9，电动马达3连接控制电箱6，旋切刀9位于旋切凸模10一侧，支板21与电动马达3之间设有垫块7；底盘17下部安装支腿20，支腿20下端安装垫脚16；底盘17上部安装防护罩18。

使用时，通过气缸1带动压板5升降，从而实现对加工件的压紧，通过电动马达3带动侧面压板8和旋切刀9旋转，从而实现对加工件的旋切和侧面压紧，通过油压缸4打动旋切转盘11围绕转子15旋转，实现加工过程中工件的旋转。该设备不容易导致产品变形和破裂，相对于原切边模具有着高精度、无变形、无破裂、维修保养方便等优点。