[实用新型]一种油水泥三相分离装置

说明书

本实用新型涉及一种油水泥三相分离装置，其包括筒体、污水斗、支腿、内筒、刮浮油机构、减速机、收水堰、浮油收集槽、进水口、出水口、浮油出口及排污口；筒体底部固装污泥斗，污泥斗底部制有排泥口，污泥斗下部固装支腿；在筒体内部通过隔板支撑安装内筒，内筒的上端部局部敞口，局部制有浮油收集槽，内筒的上端部外周设置有收水堰，收水堰上沿略低于内筒上沿，浮油收集槽制有低于所述收水堰的槽口，进水口的内端连通至内筒上部并位于浮油收集槽下部，浮油出口内端连通至浮油收集槽的槽口；出水口连通收水堰与外筒之间的空间；筒体顶部通过减速支架安装减速机，刮浮油机构通过转轴连接减速机。可实现对油水泥三相的分离，效率高，分离效果好。

技术领域

本实用新型涉及分离装置领域，特别是一种油水泥三相分离装置。

背景技术

含油污泥主要来源于在石油勘探、石油开发、石油炼制以及原油储存和运输过程中，包含原油大罐沉积底泥、污水处理产生的含油污泥以及由于突发性环境污染事件等原因造成的落地含油污泥等。污泥中一般含油率高，同时含有大量的苯系物、酚类、芘、蒽等有恶臭的有毒物质，黏度大，固液相分离困难，而且因在油田处理工艺过程中使用大量不同种类的化学处理药剂，以及生产过程中投加的大量凝聚剂、缓蚀剂、杀菌剂和阻垢剂等水处理药剂，使得油泥砂中各类污染物与无机固体之间的桥联结构稳固，其成分结构更加复杂化，从客观上增加了处理工艺的难度，也增大了处理成本。对于油水泥三相分离，目前常见的方法是采用卧式或者立式的螺旋油泥水三相分离机处理。现有的油水泥三相分离装置，其存在处理效率低，效果欠佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现油水泥三相分离，效率高，分离效果好的油水泥三相分离装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种油水泥三相分离装置，其特征在于：包括筒体、污水斗、支腿、内筒、刮浮油机构、减速机、收水堰、浮油收集槽、进水口、出水口、浮油出口及排污口；筒体底部固装污泥斗，污泥斗底部制有排泥口，污泥斗下部固装支腿；在筒体内部通过隔板支撑安装内筒，内筒的上端部局部敞口，局部制有浮油收集槽，内筒的上端部外周设置有收水堰，收水堰上沿略低于内筒上沿，浮油收集槽制有低于所述收水堰的槽口，所述进水口的内端连通至内筒上部并位于浮油收集槽下部，所述浮油出口内端连通至浮油收集槽的槽口；所述出水口连通收水堰与外筒之间的空间；筒体顶部通过减速支架安装减速机，所述刮浮油机构通过转轴连接减速机。

而且，所述刮浮油机构采用水平转动的刮板，该刮板的底部边缘位于内筒局部敞口的上表面。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的油水泥三相分离装置，可实现对油水泥三相的分离，油水泥混合物自进水口进入至内筒，在内筒及筒体内累积，至内筒上层油经刮浮油机构刮至浮油收集槽，自浮油出口排出；水自内筒与筒体间隙上升至收水堰，自收水堰溢出至出水口排出；底部油泥自排泥口排出，实现油水泥三相的分离；效率高且分离效果好。

2、本实用新型的油水泥三相分离装置，刮浮油机构采用水平转动的刮板，刮板的底部边缘位于内筒局部敞口的上表面，可将内筒表面的浮油刮至浮油收集槽内，实现油的排出。

3、本实用新型结构设计科学合理，可实现对油水泥三相的分离，效率高，分离效果好，是一种具有较高创新性的油水泥三相分离装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明

1-排污口、2-污水斗、3-进水口、4-筒体、5-内筒、6-收水堰、7-减速支架、8-刮浮油机构、9-减速机、10-浮油收集槽、11-出水口、12-浮油出口、13-支腿、14-隔板。

具体实施方式