[实用新型]一种热水定型机的回水结构

说明书

本实用新型公开了一种热水定型机的回水结构，属于热水定型机领域，解决了面料从机箱中拉出时还含有较多的热水，需要频繁的对机箱进行补水而导致费水耗能的问题，其技术方案要点是包括固定连接于热水定型机上的壳体，所述壳体上下两端开设有开口，所述壳体内转动连接有两个对布料施加压力的挤压辊，所述壳体上端转动连接有主动辊，所述壳体上设有驱动主动辊转动的驱动电机，本实用新型结构合理，利用两个挤压辊对面料进行挤压，达到了节水节能的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种热水定型机，更具体地说，它涉及一种热水定型机的回水结构。

背景技术

在对圆筒针织面料染色时一般要经过开幅、预定型、翻布、染色、拆线、成品定型等工序，工序复杂，为了简化工序使用不开剪圆筒针织物热水定型机，将工序简化为热水定型、染色、开幅、定型。

目前，公告号为CN201183891的中国实用新型专利公开了一种针织水定型机，包括机箱、进布装置、摆幅落布装置以及设置在机箱内的第一浮桶组、第二浮桶组和布料传送装置，所述第一浮桶组包括中空的定型外浮桶、用于使定型外浮桶浮在水中的第一浮力浮桶、以及设置在定型外浮桶下方的扩幅装置。第二浮桶组包括扩幅桶、连接杆、及使扩幅桶浮在水中的第二浮力浮桶，扩幅桶为一底部开口、顶部和四周封闭的筒体，顶部开设有多个通孔；扩幅桶的顶部与连接杆的下端相连，连接杆的上端与第二浮力浮桶的底端相连。利用两组浮桶对针织面料进行扩幅展开，无需开门幅，节省了前处理工序，并具有良好的定型效果。

但上述技术方案中面料从机箱中拉出时还含有较多的热水，热水被带出后导致机箱水量减少，从而需要频繁的对机箱进行补水，补充的常温的水会稀释机箱中的热水，导致热水温度下降，从而又频繁的对机箱中的热水进行加热，进而导致费水耗能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种热水定型机的回水结构，利用两个挤压辊对面料进行挤压，达到了节水节能的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热水定型机的回水结构，包括固定连接于热水定型机上的壳体，所述壳体上下两端开设有开口，所述壳体内转动连接有两个对布料施加压力的挤压辊，所述壳体上端转动连接有主动辊，所述壳体上设有驱动主动辊转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当面料从热水中输送出来后，利用两个挤压辊对面料进行挤压，将面料吸收的热水压出，使热水流回到热水定型机的水箱中，从而减少了热水的流失，降低了补水的频率，从而减少了稀释热水的情况，降低了对热水加热的频率，进而达到了节水节能的效果。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上开设有滑动槽，每个所述挤压辊两端均转动连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于滑动槽内，每个所述滑动槽内设有两个弹簧，所述弹簧一端抵触于滑动槽的端面，所述弹簧另一端抵触于滑动块上，当两个所述挤压辊相互抵触时所述弹簧处于压缩状态。

通过采用上述技术方案，利用弹簧弹力使挤压辊对布料进行挤压，并且在开始穿设面料时，使挤压辊向相互远离的方向滑动，从而将面料从两个挤压辊之间穿过，方便了面料的穿过回水结构。

本实用新型进一步设置为：处于同滑动槽中的两个滑动块相互背离的一端设有导杆，所述滑动槽端面开设有与导杆适配的导向孔。

通过采用上述技术方案，利用导杆和导向孔对滑动块的位置进行限定，使滑动块仅直线滑动，从而使滑动块与壳体的连接结构更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述导杆所在的直线与挤压辊的转动轴线相交并且呈垂直，所述弹簧套设于导杆上。

通过采用上述技术方案，将导杆和弹簧均设置于滑动块的中间位置，当弹簧和导杆对滑动块施加力时，使滑动块受力更加稳定，减少了因滑动块受力不稳定而平移导致滑动块卡滞。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块带有磁性，位于同一滑动槽中的两个所述滑动块的磁场方向相同。