[实用新型]一种大电流连接插座有效
申请号: | 201820269346.5 | 申请日: | 2018-02-24 |
公开(公告)号: | CN207868497U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 李伟 | 申请(专利权)人: | 广西金步电力科技有限公司 |
主分类号: | H01R13/52 | 分类号: | H01R13/52;H01R13/625;H01R13/02;H01R13/502 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466 | 代理人: | 谭月萍;黄启行 |
地址: | 530000 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浇注 电缆线 收容壳 连接插座 收容壳体 轴线方向 承接部 承插 导电 绝缘 一体成型设置 本实用新型 金属连接体 大电流 收容口 支撑耳 体内 固定电缆 结构稳定 口部外壁 收容腔体 插座 插接 内壁 外壁 松动 环绕 伸出 保证 | ||
本实用新型公开了一种大电流连接插座,所述插座包括支撑耳、绝缘收容壳体和沿轴线方向设置在绝缘收容壳体内的金属连接体,绝缘收容壳体包括收容壳本体、一体成型设置在收容壳体前后两端的收容口部和浇注部,支撑耳环绕浇注在收容口部的口部外壁周围,金属连接体包括相互连接且一体成型设置的导电承插筒和电缆线承接部,导电承插筒呈轴线方向设置在收容壳本体内,从而使收容壳本体的内壁与导电承插筒的外壁之间形成收容腔体,电缆线承接部的一端浇注在固定在浇注部内,电缆线承接部的另一端从浇注部的末端呈轴线方向伸出用于固定电缆线。本实用新型的连接插座在接入电缆线时不容易松动,插接时稳定可靠,保证了在连接工作状态时的结构稳定。
技术领域
本实用新型属于大电流连接组件技术领域,具体涉及电动汽车充电的电源连接器,具体涉及一种大电流连接插座。
背景技术
高压大电流电缆转接连接或者是在电动汽车的充电器充电连接时,都会使用到连接设备(连接器),其作用是将对电缆进行快速转接连接或者是将充电站的电流连接到汽车的蓄电池上进行充电,其中,连接设备(连接器)包括插头和插座进行配合的连接结构,从而实现了大电流传输,现有的电缆转接连接或充电连接都是采用链接,无论是哪一种连接设备(连接器)都应当以“更安全、更便捷、更环保和更互联”的理念,从而推动连接设备(连接器)技术的快速发展,现有的连接设备(连接器)大都采用公接头和母接头插接式的结构,母插座上连接有接头与接头上的插孔配合连接,这样的结构简单,插接方便,母插座部分容易漏水和进入灰尘并遭到意外损坏而松动,插接操作室,插头容易松动,从而使连接器的牢固程度受到影响,使用效果不够理想。为此,特别是高电流、高电压的对接时,对连接设备(连接器)的可靠性、安全性和电气性能提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大电流连接插座,根据本实用新型的连接插座在接入电缆线时,电缆线不容易松动,与匹配的插头进行相互配合插接之后被牢固卡紧后不会松脱,插接稳定可靠,使在高电流、高电压的对接时不易漏电和产生火花,保证了在连接工作状态时的结构稳定。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术效果:
根据本发实用新型的一个方面,提供了一种大电流连接插座,所述插座包括支撑耳、绝缘收容壳体和沿轴线方向设置在绝缘收容壳体内的金属连接体,所述绝缘收容壳体包括收容壳本体、一体成型设置在收容壳体前后两端的收容口部和浇注部,所述支撑耳环绕浇注在收容口部的口部外壁周围,所述金属连接体包括相互连接且一体成型设置的导电承插筒和电缆线承接部,所述导电承插筒呈轴线方向设置在收容壳本体内,从而使收容壳本体的内壁与导电承插筒的外壁之间形成收容腔体,所述电缆线承接部的一端浇注在固定在浇注部内,所述电缆线承接部的另一端从浇注部的末端呈轴线方向伸出用于固定电缆线,从而将导电承插筒和电缆线承接部沿轴线方向设置在绝缘收容壳体内。
上述方案进一步优选的,在导电承插筒的外壁上紧密包覆有绝缘封壳,所述导电承插筒连同导电承插筒一起浇注固定在浇注部内。
上述方案进一步优选的,在所述支撑耳上设置有盖体,所述盖体的一端与支撑耳的一侧边缘铰接,在其铰接处相对侧的盖体的边缘设置有插接耳,在所述插接耳表面设置有端部呈弯折的插接件,在其铰接处相对侧的支撑耳的边缘设置有插接口,所述盖体的另一端通过插接耳上的插接件与所述插接口插接,从而将收容口部进行密封。
上述方案进一步优选的,在所述盖体的中央且位于收容口部的口部一侧的表面设置有密封胶垫,在收容口部的截面设置有凸出其截面的O型色环缓冲胶圈,当盖体与收容口部盖合时,该密封胶垫与所述O型色环缓冲胶圈接触进行密封。
上述方案进一步优选的,所述导电承插筒的长度低于所述收容腔体的深度。
上述方案进一步优选的,在所述收容腔体的内壁设有沿插接方向的卡接槽,该卡接槽从收容口部的口部沿轴线方向延伸至收容腔体的底部。
上述方案进一步优选的,在浇注部的外壁末端设置有色环带。
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