[实用新型]一种贯通轴法兰盘内外端螺丝孔钻孔倒角装置

说明书

一种贯通轴法兰盘内外端螺丝孔钻孔倒角装置，包括旋转机构，在旋转机构上设有一钻孔机构，所述钻孔机构包括一转动电机，在转动电机下设有若干活塞缸，所述活塞缸与旋转机构固连，一活塞杆穿出活塞缸与转动电机固连，转动电机的输出轴通过减速器钻孔刀具相连，在钻孔机构上方设有夹持装置，所述夹持装置包括夹持机构架，在夹持机构架上设有有钻孔刀具配合设置的通孔，在夹持机构架顶部的边缘设有若干抵接块，在抵接块内活动设有定位环；所述钻孔刀具包括刀具杆，在刀具杆的顶端设有钻刀，在刀具杆靠近钻刀的位置设有键槽，在钻刀具杆的中下部固连有第一圆盘铣刀。本装置实现了贯通轴法兰盘的一次钻孔倒角成型作业，大大提高了生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种贯通轴法兰盘内外端螺丝孔钻孔倒角装置。

背景技术：

贯通轴法兰盘基本就是在贯通轴的端部设置一法兰盘，由于贯通轴占据较大的空间，因此在法兰盘钻孔倒角过程中非常不便利，一般需要钻孔、正面倒角、反面倒角三步组成。由于加工步骤繁琐，大大的提高了贯通轴的人工成本，且由于钻孔、倒角的分离作业，需要两台独立的机器进行操作，大大延长了钻孔倒角过程中的操作时间。现有技术对此并无解决之策。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种贯通轴法兰盘内外端螺丝孔钻孔倒角装置，结构可靠，操作简便，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种贯通轴法兰盘内外端螺丝孔钻孔倒角装置，包括旋转机构，在旋转机构上设有一钻孔机构，所述钻孔机构包括一转动电机，在转动电机下设有若干活塞缸，所述活塞缸与旋转机构固连，一活塞杆穿出活塞缸与转动电机固连，转动电机的输出轴通过减速器钻孔刀具相连，在钻孔机构上方设有夹持装置，所述夹持装置包括夹持机构架，在夹持机构架上设有有钻孔刀具配合设置的通孔，在夹持机构架顶部的边缘设有若干抵接块，在抵接块内活动设有定位环；所述钻孔刀具包括刀具杆，在刀具杆的顶端设有钻刀，在刀具杆靠近钻刀的位置设有键槽，在钻刀具杆的中下部固连有第一圆盘铣刀。

优选的，所述旋转机构包括旋转盘，所述活塞缸设在旋转盘上，在旋转盘下设有旋转电机，旋转电机通过减速器与旋转盘的中心相连。

优选的，在旋转盘下设有若干支腿，支腿与旋转盘活动相连。

优选的，在旋转盘的顶部设有旋转轮，在旋转盘的下表面设有与旋转轮配合设置的凹槽。

优选的，在键槽内安装有连接键，第二圆盘铣刀通过连接键与刀具杆相连。

优选的，所述连接键的外连接部为阶梯状，所述第二圆盘铣刀与连接键配合设置。

优选的，所述旋转电机为步进电机。

本实用新型采用上述结构，实现了贯通轴法兰盘的一次钻孔倒角成型作业，大大提高了生产效率；通过连接键连接第二圆盘铣刀，从而能够在刀具杆的向下带动的情况下，实现法兰盘的上表面倒角作业；通过旋转盘的带动实现钻孔机构的定角度旋转，从而能够实现对于法兰盘的定角度钻孔作业。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为钻孔刀具的示意图。

图3为安装第二圆盘铣刀后的示意图。

图中，1、转动电机，2、活塞缸，3、活塞杆，4、夹持机构架，5、通孔，6、抵接块，7、定位环，8、刀具杆，9、钻刀，10、第一圆盘铣刀，11、旋转盘，12、旋转电机，13、支腿，14、旋转轮，15、连接键，16、第二圆盘铣刀，17、法兰盘，18、贯通轴，19、螺栓。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。