[实用新型]可移动模具维修座

说明书

本实用新型公开了可移动模具维修座，包括维修座本体和维修座支撑腿，维修座支撑腿固连于维修座本体底部，维修座支撑腿上设有重力压缩式万向轮。本实用新型加载待维修模具后，可移动模具维修座可自动由万向轮支撑转成由地面支持、位置固定的模具支承结构，稳妥性、可靠性远高于行车的吊装结构，减少行车的使用次数和时间，维修期间可为维修人员提供更大的安全保障，而在空载时能自动转为万向轮支撑结构，可以自由移动，灵活度高，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车成形模具维修工装，更具体地说，它涉及一种可移动模具维修座。

背景技术

汽车行业中模具是不可缺失的一部分，汽车整车、白车身的很多零部件都通过模具冲压而成，冲压模具的种类也有多种，包括内板模具、外板件模具、小冲压模具等，其中最难维修的属外板件模具，外板件模具相对于其它模具而言精度要求高且形状很大，例如，侧围模具长宽在4200mm*2400mm左右，重量在20吨左右，模具维修时需要利用大吨位的行车将整个模具吊起来，维修人员在模具下方进行维修，行车在吊升一些大吨位的物体容易出现滑车现象，导致物体滑落，这对于维修人员来说风险极大，危险系数极高，所以直接采用行车吊升模具进行维修存在很大的安全隐患，为确保人员安全，急需采用更安全、更易控的模具维修设备或工装替代现有模具维修设备。公开号为CN105313089A的发明于2016年2月10日公开了一种冲压模具维修用工作台，包括底板，底板上设有支撑柱，支撑柱的端部设有顶板，顶板与底板呈平行布置，底板的前侧设有开槽，开槽的两侧设有连接片。本发明的底板与支撑柱可以起到支撑的作用，通过顶板可以方便运载冲压模具，从而方便对冲压模具进行维修，维修冲压模具更加方便。然而该冲压模具维修用工作台只适用于重量较轻、体积较小的模具支撑，对于汽车制造领域的外板件模具而言，采用此种结构的维修工作台几乎不可能。

实用新型内容

现有的汽车外板件模具通常需要用行车吊起后进行维修，容易出现行车滑车现象，危险性极高，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种更稳妥、更易控、安全性更高的可移动模具维修座。

本实用新型的技术方案是：可移动模具维修座，包括维修座本体和维修座支撑腿，维修座支撑腿固连于维修座本体底部，维修座支撑腿上设有重力压缩式万向轮。重力压缩式万向轮具有压缩蓄力装置，可自行改变万向轮与其维修座支撑腿上安装点的相对位置，在可移动模具维修座不加负载时，重力压缩式万向轮处于舒张状态，万向轮在自身压缩蓄力装置提供的作用力支持下，足以支撑空载的可移动模具维修座，使维修座支撑腿离开地面；在待维修模具加载到可移动模具维修座上时，模具的重量压迫重力压缩式万向轮处于压缩状态，万向轮无力支撑加有负载的可移动模具维修座，此时维修座支撑腿着地支撑可移动模具维修座，与模具的重量达成平衡。使用本可移动模具维修座维修汽车外板件模具时，可以轻松地将空载可移动模具维修座转移到维修场地，加载模具后则立即成为由地面支持、位置固定的模具支承结构，此种模具支承结构的稳妥性、可靠性远高于行车的吊装结构，维修期间可为维修人员提供更大的安全保障。

作为优选，重力压缩式万向轮包括万向轮体、万向轮安装板、压板、压簧和压簧座，压簧座固定于维修座支撑腿上，压板滑动连接在压簧座上，压簧设于压板和压簧座之间，万向轮安装板枢接在压簧座上，万向轮体转动连接在万向轮安装板一端，万向轮安装板另一端抵接在压板上。此种结构的重力压缩式万向轮可实现万向轮在负载压迫下自行调整位置，在可移动模具维修座不加负载时，可移动模具维修座的自身重力不足以大幅压缩压簧，因此压簧伸展，推动压板，进而推动万向轮安装板绕枢接点翻转，各压簧对各万向轮安装板的推动力叠加后足以支撑空载的可移动模具维修座，从而抬高可移动模具维修座，使维修座支撑腿离开地面；在待维修模具加载到可移动模具维修座上时，模具的重量超出了所有压簧对万向轮安装板的支持力，万向轮无力支撑加有负载的可移动模具维修座，此时地面对万向轮体的反作用力迫使万向轮安装板绕枢接点反向翻转，可移动模具维修座下降，维修座支撑腿着地支撑可移动模具维修座，与模具的重量达成平衡。