[实用新型]一种压滤机

说明书

本实用新型公开了一种压滤机，包括机架，所述机架上并排设有若干滤板，所述滤板两侧机架上设有压紧系统，以及用于控制压紧系统工作的电器控制柜，所述滤板的侧面设有出液孔，所述出液孔上设有出液热熔管，所述出液热熔管通过导流装置导入滤液溜槽。本实用新型压滤机出液时，不容易导致滤液溅出，改善压滤区地面卫生环境，员工工作时不易滑倒，卫生又环保。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，更具体地说，它涉及一种压滤机。

背景技术

压滤机作为一种固体和液体的分离装置，相比其他设备，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果，因而被广泛的应用于化工、石油、制药、食品等行业实现固相和液相分离的设备。

随着工业的发展，生产效率成为制造业生产评估的最重要的指标。传统的板框压滤机侧重于考虑泥饼的压滤工序，其他的配套工序往往会被忽略。随着生产使用经验的不断积累，也不断地发现压滤机相关配套设备的必要性，所以压滤机的配套设备也在近几年得到不断的发展。

现有压滤机的不足之处在于：在压滤机工作时，当压滤机在压力不断上升的过程中，出液大小不断变化，造成滤液溅出，导致压滤区地面湿滑结晶，作业环境差，容易增大员工滑倒的安全隐患，且易滋生细菌影响员工的身体健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压滤机，滤液不容易外溅，改善压滤区地面卫生环境，员工工作时不易滑倒，卫生又环保。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压滤机，包括机架，所述机架上并排设有若干滤板，所述滤板两侧机架上设有压紧系统，以及用于控制压紧系统工作的电器控制柜，所述滤板的侧面设有出液孔，所述出液孔上设有出液热熔管，所述出液热熔管通过导流装置导入滤液溜槽。

通过采用上述技术方案，在压滤机工作时，当压滤机在压力不断变化的过程中，造成出液大小不断变化时，导流装置的导流角度可以因需调节，从而改变导流角度，滤液不易溅出，改善压滤区地面卫生环境，员工工作时不易滑倒，提高工作安全系数，且不易滋生细菌，不会影响员工的身体健康。

本实用新型进一步设置为：所述滤板的左、右两侧至少一侧设有出液孔。

通过采用上述技术方案，当出液大小发生变化时，通过导流装置对出液孔中流出的滤液进行导流，导流装置的导流角度可以因需调节控制，调节方便，滤液不易外溅，压滤区地面不易打滑，作业环境卫生，员工工作安全性高。

本实用新型进一步设置为：所述导流装置包括设置在滤液溜槽一内侧壁上的翻转轴，设置在翻转轴上的翻转板，设置在翻转轴一端驱动翻转轴和翻转板工作的驱动机构，以及设置在翻转轴端部对其翻转角度进行限制的限位机构。

通过采用上述技术方案，导流装置配合滤液溜槽的设计，有效避免滤液外溅，改善压滤区工作环境，卫生又环保，工作人员不易得职业病。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括穿设在翻转轴上的螺杆，设置在机架上与螺杆上螺纹配合的齿轮，以及设置在螺杆一端用于驱动螺杆工作的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当启动驱动电机工作，驱动电机带动螺杆转动，由于螺杆上设置螺纹，使得与螺杆上螺纹配合的齿轮相对转动，齿轮转动从而带动翻转轴转动，对滤液进行导流，避免滤液外溅。

本实用新型进一步设置为：所述滤板的底侧设有出液孔。

通过采用上述技术方案，不管出液大小如何变化，出液孔中流出的滤液都不易外溅出，压滤区地面不易打滑，作业环境卫生，员工工作安全性高。

本实用新型进一步设置为：所述导流装置包括对称设置在滤液溜槽两内侧壁上的翻转轴，设置在翻转轴上的翻转板，设置在翻转轴一端驱动翻转轴和翻转板工作的驱动机构，以及设置在翻转轴端部对其翻转角度进行限制的限位机构。