[实用新型]搅拌发酵罐结构

说明书

本实用新型涉及一种搅拌发酵罐结构，包括罐体，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口上设有“十”字形的挡片，所述罐体内部设有经电机驱动旋转的搅拌轴，所述搅拌轴的中部设有搅拌叶片，所述搅拌轴的底端设有位于挡片正上方的搅拌叉。该搅拌发酵罐结构的构造简单。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌发酵罐结构。

背景技术

传统搅拌发酵罐的出料口设置在底部，在搅拌过程中出料口区域的介质难以被搅拌到或者搅拌效果不好，影响发酵效果。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搅拌发酵罐结构，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种搅拌发酵罐结构，包括罐体，所述罐体的底部设有出料口，所述出料口上设有“十”字形的挡片，所述罐体内部设有经电机驱动旋转的搅拌轴，所述搅拌轴的中部设有搅拌叶片，所述搅拌轴的底端设有位于挡片正上方的搅拌叉。

优选的，所述罐体包括内筒体，所述内筒体的外周部固设有第一环形筒壁，所述第一环形筒壁的外周部设有第二环形筒壁，所述第一环形筒壁与内筒体之间形成保温腔，所述保温腔内填充有用于保温的泡沫。

优选的，所述罐体的顶部设有进料口，所述进料口上铰接有开关门，所述开关门上设有第一玻璃观察窗口，所述罐体的顶部在进料口的旁侧设有第二玻璃观察窗口，所述出料口上设有开关阀门。

优选的，所述搅拌叶片包括若干沿着搅拌轴朝外斜向上倾斜的片体，若干片体至上往下交错分布。

优选的，所述搅拌叉包括固设在搅拌轴底端的圆支撑环，所述圆支撑环的底部竖直固设有若干根圆周均布的叉杆。

优选的，所述罐体的周部设有与罐体内部相通的上连通管、下连通管，所述上连通管与下连通管的外端面均固设有用于安装玻璃液位计的连接法兰。

优选的，所述罐体的下周部设有依次穿过第二环形筒壁、第一环形筒壁、保温腔、内筒体的碗状锥形罩，所述碗状锥形罩由内往外开口逐渐增大，所述碗状锥形罩的底部用于安装传感器。

优选的，所述罐体的外周部对称设有支撑座，所述罐体通过支撑座悬空支撑在罐体外周部的支撑架上，所述支撑架的底部设有万向轮。

优选的，所述内筒体的周部筒壁由环形内板与环形外板相互重叠套合在一起组成，所述内筒体的周部筒壁分布有若干个将环形内板与环形外板焊接在一起的激光焊点，环形内板与环形外板在每个激光焊点之间的区域内填充有水并加压，使该区域的环形内板与环形外板凸起，内筒体呈双面凹凸的蜂窝状。

优选的，所述环形内板与环形外板为同材质的奥氏体不锈钢板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该搅拌发酵罐结构的构造简单，出料口上设有“十”字形的挡片，搅拌轴的底端设有位于挡片正上方的搅拌叉，搅拌轴旋转时除了搅拌叶片搅拌罐体中部介质外，搅拌叉也能够搅拌罐体底部的介质，罐体底部的挡片能够增加介质搅拌时的摩擦与阻碍，增强罐体底部的介质搅拌效果。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为图1的A局部放大视图。

图3为图1的B局部放大视图。

图4为图1的C局部放大视图。

图5为挡片与出料口的俯视图。

图6为搅拌叉的俯视图。

具体实施方式