[实用新型]一种空间集约式泥沙沉降装置

说明书

本实用新型涉及一种空间集约式泥沙沉降装置。本实用新型所述排沙装置设置为圆柱形，很大范围内的节约了放装置的空间；所述排沙装置被隔板分隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔，且第一空腔到第三空腔容积依次减小，通过装置的结构特征就能将泥沙分层的沉降到空腔内，节约人力，成本和资源；所述排沙装置的底板通过旋转装置可以将空腔对应的部分与排沙装置分隔开，卸泥沙非常方便；除此之外，该装置结构设计合理，适用方便，具有广泛应用，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，特别是一种空间集约式泥沙沉降装置。

背景技术

现今，大型饮用水净化装置的第一道工序是沉降，将含泥砂的水进行沉降，一面对后续工艺带来过大的负担。

已有的一些沉降池，均是将包含杂质的水静置，杂质自然沉降。此过程非常耗时，难以保证快速的回收利用。密度大于水的杂质，实际上再在随污水进入沉降池的过程中，就已经开始沉降，但污水不断进入沉降池，由于重力和分子间的作用力，使新进入的污水将池水挤开，又将沉淀物带起。且新进入沉降池的污水中的杂质会处于新形成的液面附近，要等待其沉降，则需等待其沉降至池底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种空间集约式泥沙沉降装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种空间集约式泥沙沉降装置，包括搅拌室和排沙装置，所述搅拌室右上方设置有进水口，搅拌室顶部设置有药剂瓶，药剂瓶与搅拌室的连接管道上设置有阀门A，所述搅拌室中间位置设置有电机，电机与搅拌装置连接，搅拌装置的柱面上设置有搅拌叶片，所述搅拌室底部中间位置设置有出水口A，出水口A下端设置有管道B，管道B上设置有阀门B，管道B下端设置有排沙装置，排沙装置被隔板分隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第三空腔一端设置有出水口B，所述排沙装置底部设置有底板。

优选的，所述第一空腔容积大于第二空腔容积，第二空腔容积大于第三空腔容积。

优选的，所述搅拌叶片均匀分布在搅拌装置表面。

优选的，所述底板上对应空腔位置设置有旋转装置，通过旋转对应的装置就能将沉降在空腔内的泥沙卸放出来。

优选的，所述搅拌室底部设置为漏斗状。

优选的，所述受力珠均匀紧靠着分布在搅拌室和排沙装置之间。

所述阀门B通过电路与控制开关相连。

优选的，所述受力珠的直径由内向外依次增大。

优选的，所述隔板上端和排沙装置顶部之间设置有空隙，所述空隙上安装有微滤筛网。

优选的，所述排沙装置设置为圆柱形。

本实用新型具有以下优点：1、本实用新型所述排沙装置设置为圆柱形，很大范围内的节约了放装置的空间；所述排沙装置被隔板分隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔，且第一空腔到第三空腔容积依次减小，通过装置的结构特征就能将泥沙分层的沉降到空腔内，节约人力，成本和资源；所述排沙装置的底板通过旋转装置可以将空腔对应的部分与排沙装置分隔开，卸泥沙非常方便；2、除此之外，该装置结构设计合理，适用方便，具有广泛应用，适合推广使用。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为排沙装置俯视图；

图中：1、进水口，2、药剂瓶，3、阀门A，4、电机，5搅拌装置，6、搅拌叶片，7、受力珠，8、第二空腔，9、第三空腔，10、第一空腔，11、底板，12、出水口B，13、阀门B，14、出水口A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。