[实用新型]油污泥处理系统

说明书

一种油污泥处理系统，其至少包括：真空加热器、冷凝器和第一分离器，其中，所述真空加热器在真空情况下用于对油污泥进行加热，以使轻质油和水份从油污泥中分离出来生成轻质油和水蒸汽的混合气体，所述冷凝器用于对混合气体进行冷却以将混合气体冷凝成油水悬浮液；所述第一分离器包括箱体和设置在箱体内的分离板，所述分离板设置在箱体内时至少将将箱体内部分成第一空腔和第二空腔，在箱体上设置有进液口，冷凝器的出液口连通于进箱体上的进液口，使轻质油水悬浮液排入到箱体的第一空腔，当轻质油和水的悬浮液的高度达到分离板的高度时，轻质油流入到箱体第二空腔，从而将水和轻质油分离开。本实用新型利用物理的方法将油从污泥中分离出来，成本低廉。

技术领域

本实用新型涉及油污泥处理系统，属于污泥处理技术领域。

背景技术

油田开采采用注水保持地层压力的方法。随着油田的深度开采，采出原油中的含泥水量越来越高，在联合站的原油脱水处理过程中会产生大量的含油泥砂。

油田含油污水中，含有难以自然沉降的粒度较小固体颗粒，这些固体颗粒的粒度很小，并与水、油形成稳定的乳状体系，必须加入混凝剂使其聚集成团进而沉降，以达到污水处理后对水质的相关要求。这样做虽然降低了污水中的固体物质含量，但同时产生了大量的含油污泥，并且含油污泥中污油与无机固体的桥联结构稳固，油、水乳化充分，其成分、结构复杂，矿化程度高。

含油污泥的成分非常复杂，主要分为油、泥和水三相。其中水含量最高。油主要指含油污泥中的烷烃、芳香烃、胶质和沥青等石油类污染物。泥包含方解石、重晶石、石盐和铜铁等金属的化合物等。

目前油田含油污泥没有得到有效处理，长期堆放，造成土地资源浪费；而且改变堆放地土壤理化性质，破环地表的生态环境。同时含油污泥中的挥发性污染物污染空气，如果污染物下渗则造成污染地下水。含油污泥长期堆放还可能生成多环芳烃。

对含油污泥的处理术总的可以分为固化和安全填埋；焚烧；污泥脱油。其中脱油技术又可以分成以下几种方法：化学热洗脱油、生物脱油、萃取和热解析。固化和安全填埋都是把污染物集中固定，防止其散播。这个措施费用昂贵，同时也浪费了大量的资源。焚烧法在高温下把污染物氧化分解。优点是污染物去除彻底，焚烧后的灰烬可以作为矿物提取其中某些有用元素。但是含油污泥含水率很高，热值低，焚烧成本很高。而且焚烧产生的烟气可能造成空气污染。化学热洗是利用加热和一些表面活性剂活化吸附在固体表面的污染物，然后用浮选或者旋流等机械分离技术分离污泥的污油。这个方法适合于含油量高的含油污泥，污染物的去除不彻底。萃取法可以有效的去除污油，但是萃取剂损失严重，成本高昂，也存在萃取剂的二次污染问题。热解析把含油污泥加热到300℃以上，把污油气化分离。这个方法适用于几乎所有的含油污泥。但是设备投资和运行费用都很高。

生物处理是利用特定的石油降解菌降解污油，一般用好氧堆肥法，可以有效去除污染物。但是只适用于低污染物含量的含油污泥，且反应时间很长，受环境条件影响显著，同时特定微生物只降解特定污染物，没有找到广普的石油类降解菌。

现在已经发展有化学热洗—生物处理联合技术，但是经过化学热洗的含油污泥的可生化性仍然很低，处理效率不高。

发明内容

为克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型的发明目的是提供一种油污泥处理系统，其结构简单，成本低廉。

为实现所述发明目的，本实用新型一方面积提供一种油污泥处理系统，其至少包括：真空加热器、冷凝器和第一分离器，其中，所述真空加热器在真空情况下用于对油污泥进行加热，以使轻质油和水份从油污泥中分离出来生成轻质油和水蒸汽的混合气体，所述冷凝器用于对混合气体进行冷却以将混合气体冷凝成油水悬浮液；所述第一分离器包括箱体和设置在箱体内的分离板，所述分离板设置在箱体内时至少将将箱体内部分成第一空腔和第二空腔，在箱体上设置有进液口，冷凝器的出液口连通于进箱体上的进液口，使轻质油和水的悬浮液排入到箱体的第一空腔，当轻质油和水的悬浮液的高度达到分离板的高度时，轻质油流入到箱体第二空腔，从而将水和轻质油分离开。