[实用新型]一种销轴用斜孔钻削工装

说明书

本实用新型涉及一种销轴用斜孔钻削工装，包括固定座和定位板，定位板一侧设置限位机构，限位机构包括 “V”形卡块、压块和压紧模，压紧模一侧紧贴定位板，压紧模包括一弧形主体，弧形主体中部设置通孔，通孔内竖直穿设有钻套，钻套上方设置固定钻套的钻套压块，弧形主体两侧固定设置固定板，固定板上设置固定孔，固定孔内设有固定螺栓，销轴一端通过弧形主体和固定板固定在“V”形卡块内，销轴另一端下方设置高度可调的调节机构，以调整销轴的钻削角度；本实用新型所述的钻削工装，通过设置固定座等结构使得斜孔加工时加工的精确度高，结构简单，使用方便，工作效率高，角度可调，通用性好，增大钻头使用寿命，节省了企业成本。

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，尤其是涉及一种销轴用斜孔钻削工装。

背景技术

钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。钻削加工容易产生“引偏”，“引偏”是由于钻头弯曲、孔的轴线歪斜而引起孔径扩大，孔不圆。

引偏产生的原因：

1)麻花钻是最常用刀具，由于细长而刚性差。

2)麻花钻上有两条较深的螺旋槽，刚性差。

3)钻头仅有两条很窄二棱边与孔壁接触，接触刚度和导向作用也很差。

4)钻头横刃处前角有很大负值，切削条件极差，钻孔时一半以上的轴向力由横刃产生，稍有偏斜将产生较大附加力矩，使钻头弯曲此外，两切削刃不对称，工件材料不均匀，也易引偏。

在普通钻床上，轴类零件外圆钻斜孔时，由于孔的中心与钻孔平面不垂直，钻头单边受力，作用在钻头切削刃上的径向分力，会使钻头轴线偏向一侧而弯曲，很难保证孔的正确位置和钻孔的垂直度要求，钻头也容易折断。通常的加工方法是，将轴类零件的斜孔中心支到与钻孔平面垂直，然后换铣刀在圆弧面上铣一平面，再换钻头钻孔。这样操作需要调整零件，需要换刀，费时繁琐，而且加工质量不稳定，钻头容易折断，效率低。因此亟需一种加工精确度高，加工速度快，增大钻头使用寿命，节省人力物力的钻削工装。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出销轴用斜孔钻削工装，通过设置固定座，定位板和限位机构等结构使得销轴在进行斜孔加工时加工的精确度高，结构简单，使用方便，工作效率高，角度可调，通用性好，增大钻头使用寿命，节省了人力物力，节省了企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种销轴用斜孔钻削工装，包括上表面倾斜设置的固定座和固定设置在固定座顶端上方的定位板，定位板一侧设置限位机构，以通过二者相互配合斜孔钻削，所述的限位机构包括固定设置在固定座上表面的“V”形卡块、设置在“V”形卡块两侧的压块和设置在压块上方的压紧模，压紧模一侧紧贴定位板，压紧模包括一弧形主体，弧形主体中部设置通孔，通孔内竖直穿设有钻套，钻套上方设置固定钻套的钻套压块，弧形主体两侧固定设置固定板，固定板上设置固定孔，固定孔内设有固定螺栓，以将固定板固定在压块上，销轴一端通过弧形主体和固定板固定在“V”形卡块内，销轴另一端下方设置高度可调的调节机构，以调整销轴的钻削角度；

所述的调节机构包括设置在销轴下端的支撑块和固定设置在支撑块下方的气缸，支撑块上方设置固定销轴的“V”形固定槽，以通过气缸的活柱伸缩调节销轴的钻削角度；

所述的“V”形卡块和“V”形固定槽均设置在固定座斜面的延伸方向上；

所述的定位板垂直于固定座上表面；

所述的限位机构与定位板相平行；

所述的固定板设置在弧形主体底面两侧；

所述的固定座底面两侧固定设置固定块。

本实用新型的有益效果：