[实用新型]一种注塑机的温度控制系统及注塑机

说明书

本实用新型涉及一种注塑机的温度控制系统，包括：储水箱，水泵，冷却液、电路控制单元以及翅片换热器，所述冷却液储存于所述储水箱内，所述电路控制单元通过所述水泵控制所述冷却液的流量和/或流速，所述翅片换热器用于降低所述冷却液的温度。通过本实用新型中注塑机的温度控制系统，各个不同的部位都采用独立的水泵和控制方式，达到互不干涉和保证温度的稳定性以及准确性。而且冷却液密封，安全无飞沫扩散，减低水挥发而节省水源，若发生故障，可单独维修处理，特别是避免全部停产或牵连其他机器。同时温度控制系统放置在注塑机床机架内，不仅节省厂房空间，而且没有纵横复杂的喉管，利于通道畅通安全，且机器布置也不受水管限制。

技术领域

本实用新型属于塑胶注塑领域，具体涉及一种注塑机的温度控制系统及注塑机。

背景技术

精密注塑加工生产中，需要在生产过程中严密控制模具、射胶筒和溶胶筒的温度。尤其是模具温度的控制十分重要，因加工进行中，注入模具的高温溶胶会使模具温度不断上升，而模温过高、过低或不稳定都会影响产品的质量。为了使模温不超过塑料的加工参数，需要用冷却液106流过使其受控制地降温。

目前，注塑行业传统的注塑机之各组件的温度冷却控制，主要是依靠大形水塔和布置水管进行水冷降温。用水管形成的网络传送到每一台注塑机，然后回流到水塔，形成水濂后再用排气扇吹冷。但是，在近代高精密度高要求注塑加工中，采用上述冷却方式会出现很多问题：

1.环保卫生方面，水塔噪音大且本身容易滋生细菌；另外，水濂经排气扇吹透时会散播水雾，而且排气扇吹风会使水濂挥发大量水源。

2.水管网常常出现漏水或爆喉喷射，严重情况下会在短时间内导致水浸，损坏物品和机器，特别是电箱，导致意外发生，如触电，地面湿滑而滑倒及机器运作不正常。

3.当其中一台或几台注塑机由于换模或维修等原因而需要关闭水阀时，附近联串喉管中正在使用的注塑机的水压和流量都会产生互相干涉，进而左右了附近其他生产中已调定的注塑参数，导致生产不良产品。

4.由于此种方式因客观条件因素，大都没有设定温度的标准参数，温度变动不受控制，不符合注塑参数要求，导致生产不良产品。

5.水温下限受环境温度限制，若控制方面需要比环境温更低的温度，就要在机旁另加设备及更改电路，妨碍通道。

6.水塔和水管网络的布置占用了厂房空间，水管组装会成为障碍。

7.当水塔或水管出现故障时，要把整个运水系统关停进行维修而导致全面停产。

8.水管常有倒塞或阀门故障会导致温度变化使机器不正常运转或损坏，进而生产不良产品。

上述种种有关因素，会导致大量的损失和浪费，特别是重新启动注塑机会浪费大量原料、人力和时间。在高要求、高精密度注塑加工生产中，因冷缩热涨的物理现象，主要是模具，射胶筒，关键指定位置，在不同部位所需的不同温度要求，都要准确、恒定又互不干涉。所以每个受控位置都要采用单独专责控制组件。因此，实用新型一种环保卫生、且安全性高且有效的注塑机冷却系统是现在急需解决的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种注塑机的温度控制系统及注塑机，用以解决现有技术中注塑机采用传统的冷却方式所带来的诸多弊端，成为一种用于注塑机上使用环保卫生、安全、高精密度要求、高效益的独立温度控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型中的一种注塑机的温度控制系统，包括：储水箱，水泵，冷却液、电路控制单元以及翅片换热器，所述冷却液储存于所述储水箱内，所述电路控制单元通过所述水泵控制所述冷却液的流量和/或流速，所述翅片换热器用于降低所述冷却液的温度。