[实用新型]一种石膏法脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种石膏法脱硫装置，其包括脱硫塔、调配池、石灰浆液池、真空皮带过滤机、脱硫泵、循环泵和渣浆泵，所述脱硫塔包括塔体，在塔体的底部形成有脱硫槽，在塔体的上部设置有喷淋管，在脱硫槽上设置有排液口和进液口和脱硫口，脱硫泵的进口连通脱硫槽的脱硫口，脱硫泵的出口连通喷淋管；脱硫槽的排液口连通调配池，循环泵的进口连通调配池，循环泵的出口连通脱硫槽的进液口；石灰浆液池连通调配池；渣浆泵的进口连通调配池，渣浆泵的出口连通真空皮带过滤机，真空皮带过滤机的排液口连通调配池。为本实用新型可有效地降低硫酸钙进入到脱硫液中的几率，延缓脱硫塔内垢体的形成，延长垢体的形成，保证脱硫效果。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气脱硫的环保领域，具体涉及一种石膏法脱硫装置。

背景技术

石膏法脱硫为锅炉烟气脱硫的一种常用湿法脱硫工艺，在石膏法脱硫工艺中，一般均设置有专门的循环水池，用于调配脱硫液，循环水池中的部分液体被送入到石膏脱除装置中，脱除石膏后所产生的滤液返回到循环水池中，而且循环水池中的液体还作为脱硫液被送入到脱硫塔中，进行脱硫，由于在循环水池中存在大量的硫酸钙，这些硫酸钙会随脱硫液进入到脱硫塔内，由于硫酸钙易于固化，使脱硫塔的各部件上会附着大量的硫酸钙，在一段时间后，由硫酸钙所形成的垢体会降低脱硫塔的脱硫效果，为保证脱硫效果，需要定期对脱硫塔内的垢体进行清除。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种石膏法脱硫装置，该装置可有效地降低硫酸钙进入到脱硫液中的几率，延缓脱硫塔内垢体的形成，延长垢体的形成，保证脱硫效果，具体的技术方案如下：

一种石膏法脱硫装置，其包括脱硫塔、调配池、石灰浆液池、真空皮带过滤机、脱硫泵、循环泵和渣浆泵，所述脱硫塔包括塔体，在塔体的底部形成有脱硫槽，在塔体的上部设置有喷淋管，在脱硫槽上设置有排液口和进液口和脱硫口，脱硫泵的进口连通脱硫槽的脱硫口，脱硫泵的出口连通喷淋管；脱硫槽的排液口连通调配池，循环泵的进口连通调配池，循环泵的出口连通脱硫槽的进液口；石灰浆液池连通调配池；真空皮带过滤机设置有进料口、排液口和抽真空接口，渣浆泵的进口连通调配池，渣浆泵的出口连通真空皮带过滤机的进料口，真空皮带过滤机的排液口连通调配池，在真空皮带过滤机的抽真空接口连接有抽真空装置。

在本实用新型中，在脱硫塔的内部形成有脱硫池，通过该脱硫池对烟气进行脱硫处理，脱硫池位于脱硫塔的内部，由于脱硫塔内部的气体主要为烟气，具有较低的含氧量，可有效地限制脱硫液中的亚硫酸钙转化为硫酸钙，降低硫酸钙附着在脱硫塔内部件上的几率，减少垢体的产生，保证了脱硫效果。

进一步，在脱硫槽内安装有第一搅拌器，第一搅拌器的轴向外伸出塔体，在第一搅拌器的伸出塔体的轴上安装有第一驱动马达。通过第一搅拌器可以使脱硫池内的脱硫液保持流动，避免脱硫液中的固体沉降在脱硫池的底部。

进一步，在真空皮带过滤机的上方安装有水力旋流分离器，水力旋流分离器设置有进液口、出液口和出渣口，渣浆泵的出口连通水力旋流分离器的进液口，水力旋流分离器的出液口连通调配池，水力旋流分离器的出渣口位于真空皮带过滤机的上料口的上方。设置水力旋流分离器后，含固量比较低的液体从水力旋流分离器的出液口返回到调配池继续使用，而从出渣口排出的污泥中含有较高的含固量，从而提高真空皮带过滤机的工作效率。

进一步，为提高亚硫酸钙的转化效率，在调配池内铺设有布气管，布气管向外伸出调配池后连接有鼓风机。所述鼓风机优选为罗茨式风机。利用鼓风机向调配池内补充大量空气，提高液体中的含氧量，提高亚硫酸钙的氧化速度，以提高液体中的亚硫酸钙的脱除效率。

为避免在调配池内形成大量的沉淀，在调配池内安装有第二搅拌器。

为提高脱硫效果，在脱硫塔的塔体内安装有网格填料，该网格填料布置在喷淋管与脱硫槽之间的区域内。在网格填料的表面可以形成大量的液膜，提高脱硫液与烟气的接触面积，从而提高烟气的脱硫效率。

附图说明