[实用新型]一种真空浸胶绝缘管的脱模装置

说明书

本实用新型提供一种真空浸胶绝缘管的脱模装置，包括液压油缸、底座和用于放置模具的定位托板，所述定位托板固定于所述底座的顶部，且所述定位托板的高度可调节，使所述液压油缸的油缸顶芯与所述模具的中轴线同轴。本实用新型的液压油缸具有一定的高度，定位托板的高度可调节，使定位托板上放置的模具的高度可调节，以便将定位托板上放置的真空浸胶管模具的芯棒设置为与液压油缸的油缸顶芯同轴，使油缸顶芯刚好顶在模具管中心的芯棒上，既避免了两者错位造成的绝缘管内壁划伤情况，又不会使油缸顶芯顶伤模具管口，造成绝缘管外壁划伤。定位托板一次定位后可连续对同尺寸产品进行脱模，无需调整，操作简捷方便，劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及脱模技术领域，尤其涉及一种真空浸胶绝缘管的脱模装置。

背景技术

我国电力需求和电站电网建设规模日趋扩大，GIS制造技术也在不断进步和发展，近年来各GIS 生产厂家围绕着提高经济性和产品可靠性两个主要目标，在内部核心零部件，特别是绝缘件的制造工艺、产品质量方面进行了大量研究、开发。而作为GIS的核心零部件，真空浸胶绝缘拉杆的生产及其质量控制，成为GIS稳定可靠运行的重中之重。

现真空浸胶绝缘拉杆行业多采用传统的将模具管与过渡法兰盘通过螺栓连接的方式进行脱模，在取产品的过程中，利用液压油缸顶芯顶出产品，在产品顶出时，会出现油缸顶芯与模具芯棒不同心，脱模过程油缸顶芯容易顶伤模具管管口及内腔，进而引起绝缘管内外壁划伤问题，对绝缘子表面质量损害较大，较轻的需花费较大人工用于返修，严重的会导致产品无法返修报废，造成一定的经济损失。且该方式脱模员工劳动强度大，效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种真空浸胶绝缘管的脱模装置，以解决背景技术中劳动强度大、效率低下及容易造成经济损失的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种真空浸胶绝缘管的脱模装置，包括液压油缸、底座和用于放置模具的定位托板，所述定位托板固定于所述底座的顶部，且所述定位托板的高度可调节，使所述液压油缸的油缸顶芯与所述模具的中轴线同轴。

本实用新型的液压油缸具有一定的高度，定位托板的高度可调节，使定位托板上放置的模具的高度可调节，以便将定位托板上放置的真空浸胶管模具的芯棒设置为与液压油缸的油缸顶芯同轴，使油缸顶芯刚好顶在模具管中心的芯棒上，避免两者错位造成的绝缘管内壁划伤。

作为优选，所述定位托板为可伸缩结构。定位托板的可伸缩结构使放置于定位托板顶部的模具管的高度可调节，便于与液压油缸同轴。

作为优选，所述底座为可伸缩结构。底座设置为可伸缩皆有亦可以实现定位托板的高度可调，从而实现定位托板上放置的模具管的高度调节。

作为优选，所述液压油缸通过高压管路连接泵站，所述泵站和所述液压油缸之间固定有电机。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：

本实用新型提供一种真空浸胶绝缘管的脱模装置，包括液压油缸、底座和用于放置模具的定位托板，所述定位托板固定于所述底座的顶部，且所述定位托板的高度可调节，使所述液压油缸的油缸顶芯与所述模具的中轴线同轴。本实用新型的液压油缸具有一定的高度，定位托板的高度可调节，使定位托板上放置的模具的高度可调节，以便将定位托板上放置的真空浸胶管模具的芯棒设置为与液压油缸的油缸顶芯同轴，使油缸顶芯刚好顶在模具管中心的芯棒上，既避免了两者错位造成的绝缘管内壁划伤情况，又不会使油缸顶芯顶伤模具管口，造成绝缘管外壁划伤。定位托板一次定位后可连续对同尺寸产品进行脱模，无需调整，操作简捷方便，劳动强度低。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。