[实用新型]一种应用于火力发电厂空冷岛的噪声综合控制系统

说明书

本实用新型涉及一种应用于火力发电厂空冷岛的噪声综合控制系统，其特征在于：其包括吸隔声挡风墙体和通风系统减振降噪装置；吸隔声挡风墙体设置在空冷平台上部排风口四周；通风系统减振降噪装置包括风机消声导流筒、进风整流消声装置、进风消声百叶、风机基座隔振器和电机通风隔声罩；风机消声导流筒设置在通风系统的风机进风口；进风整流消声装置设置在空冷平台正下方，位于风机正下方进风处；进风消声百叶设置在空冷岛风机组四周，位于风机侧面进风处；风机基座隔振器设置在通风系统的变速箱基座和空冷平台钢框架之间；电机通风隔声罩套设在通风系统的电机外。本实用新型可以广泛应用于火力发电厂冷却系统设计中。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂冷却系统设计领域，具体涉及一种应用于火力发电厂空冷岛的噪声综合控制系统。

背景技术

空冷岛平台是火力发电厂用于主机系统冷却的一套重要设备，其采用的系统是一种以节水为目的的直接空气冷却技术，以空气取代水为冷却介质，在保证电厂的安全运行方面具有十分重要的地位。空冷岛平台凭借其优异的节水性和经济性特点，近年来广泛应用于我国北方缺水地区的火力发电厂。但空冷岛的噪声污染超标却是一直没有解决的问题，成为各个火力发电厂的通病，其近场噪声值多为70～80dB(A)左右，对工业企业厂区内外声环境影响显著，是厂界环境噪声排放的主要贡献源。因此降低火电厂空冷岛的噪声水平,具有重要的意义。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种应用于火电厂空冷岛的噪声综合控制系统。该系统由满足防火等级和阻力要求的系列降噪和减振装置组成，并通过系统的组合方法进行选型，能够满足火电厂空冷岛噪声控制的要求。其实用性己经得到山西嘉节热电厂、山西东山热电厂等工程项目应用的证实，适用于与其类似的火电厂空冷岛噪声控制。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种应用于火力发电厂空冷岛的噪声综合控制系统，其特征在于：其包括吸隔声挡风墙体和通风系统减振降噪装置；所述吸隔声挡风墙体设置在空冷平台上部排风口四周，位于已有普通挡风墙安装位置；所述通风系统减振降噪装置包括风机消声导流筒、进风整流消声装置、进风消声百叶、风机基座隔振器以及电机通风隔声罩；所述风机消声导流筒设置在通风系统的风机进风口，位于原普通风机风筒安装的位置；所述进风整流消声装置设置在所述空冷平台正下方，位于风机正下方进风处；所述进风消声百叶设置在空冷岛风机组的四周，位于风机侧面进风处；所述风机基座隔振器设置在所述通风系统的变速箱基座和空冷平台钢框架之间；所述电机通风隔声罩套设在所述通风系统的电机外。

所述风机消声导流筒通过法兰固定在所述空冷平台底部，其包括风机消声用微穿孔板和风机消声用吸声材料，所述风机消声用微穿孔板通过风筒外板内壁上的纵横骨架固定设置在所述风筒外板内部，且所述微穿孔板与所述风筒外板内壁之间形成环空，所述环空内填充所述风机消声用吸声材料。

所述风机消声用微穿孔板的孔径为0.2～0.8mm，穿孔率为0.6％～3％；所述风机消声用吸声材料采用超细离心玻璃棉，容重在24～48kg/m³。

所述进风整流消声装置设置在所述风机消声导流筒正下方2～3m处，包括多组进风整流消声单元，各组所述进风整流消声单元相互垂直设置，并通过法兰连接固定；各组所述进风整流消声单元均包括多个间隔设置的消声片，每一所述消声片均由阻性消声器结构和阻抗复合消声器结构串联连接。

各所述消声片之间的间隔为200～250mm。

所述阻性消声器结构包括两端设置有导流弧的普通穿孔板消声组件以及间隔设置在所述普通穿孔板消声组件两侧的两微穿孔板消声组件，所述普通穿孔板消声组件以及两所述微穿孔板消声组件两端通过法兰固定连接；所述普通穿孔板消声组件包括两相对设置的普通穿孔板以及填充在两所述普通穿孔板内的玻璃丝棉；两所述微穿孔板消声组件均包括一对微穿孔板以及填充在两所述微穿孔板内的玻璃丝棉。