[实用新型]一种旋风除尘装置

说明书

本实用新型属于工业除尘技术领域，尤其涉及一种旋风除尘装置。该装置包括储灰罐和设置在储灰罐上方的旋风除尘器，旋风除尘器具有出口，旋风除尘器的出口和储灰罐的顶部相连通；该装置还包括第一冲洗管道、第一料位传感器、第二料位传感器以及电动阀，第一冲洗管道的出水端连通在储灰罐的顶部，第一料位传感器和第二料位传感器从上至下依次安装在储灰罐内，储灰罐的底部设置有出尘口，电动阀设置在出尘口中。本实用新型使尘粒能自动顺利排放，从而规避了人工开启阀门造成的不利影响。

技术领域

本实用新型属于工业除尘技术领域，尤其涉及一种旋风除尘装置。

背景技术

在工业生产中，许多工业生产活动都会导致尘粒的产生，所以陶瓷加工厂、石材厂、发电厂等都需要设置除尘装置，以减少尘粒的排放，满足环保生产要求。

现有技术中的除尘装置，通常包括储灰罐和设置在储灰罐上方并和所述储灰罐相连通的旋风除尘器，尘粒引入到旋风除尘器的筒体后，使尘粒在筒体内作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并铺集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入储灰罐中。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：

现有技术中，在尘粒落入储灰罐之后，需要定期人工打开安装在储灰罐上的阀门，以用于尘粒排放，但在实际操作中，有时会发生因储灰罐内的尘粒形成泥浆板，堵塞阀门，致使尘粒难以顺利排放，同时，由于此种方式由于是采用人工开启阀门，在尘粒排放时产生的扬尘，会对操作人员的健康产生不利影响。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种能自动使尘粒顺利排放的旋风除尘装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种旋风除尘装置，所述装置包括储灰罐和设置在所述储灰罐上方的旋风除尘器，所述旋风除尘器具有出口，所述旋风除尘器的出口和所述储灰罐的顶部相连通，其特征在于，所述装置还包括第一冲洗管道、第一料位传感器、第二料位传感器以及电动阀，其中，所述第一冲洗管道的出水端连通在所述储灰罐的顶部，所述第一料位传感器和所述第二料位传感器从上至下依次安装在所述储灰罐内，所述储灰罐的底部设置有出尘口，所述电动阀设置在所述出尘口中。

进一步地，所述装置还包括第一支管、第二支管，所述第一支管的一端和所述第二支管的一端以所述储灰罐的中心轴对称设置，所述第一支管的一端和所述第二支管的一端均和所述储灰罐的顶部相连通，所述第一支管的另一端和所述第二支管的另一端均和所述第一冲洗管道相连通。

进一步地，所述装置还包括第三支管，所述第三支管的两端分别和所述储灰罐的侧壁底部以及所述第一冲洗管道相连通。

进一步地，所述第一料位传感器和所述第二料位传感器均安装在所述储灰罐的内侧壁上。

更进一步地，所述储灰罐由位于上部的筒状体和位于下部的锥形体连接而成，所述第一料位传感器安装在所述筒状体的内侧壁上，所述第二料位传感器安装在所述锥形体的内侧壁上。

进一步地，所述装置还包括第二冲洗管道，所述第二冲洗管道的出水端连通在所述旋风除尘器的顶部，这样可以将贴敷在旋风除尘器中的尘粒去除。

优选地，所述装置还包括排料管道和运料机，所述运料机位于所述储灰罐的出尘口的正下方，所述运料机具有接料槽，所述排料管道的一端和所述储灰罐的出尘口连通，所述排料管道的另一端位于所述运料机的接料槽的正上方。

进一步地，所述装置还包括第四支管，所述第四支管的两端分别和所述排料管道以及所述第一冲洗管道相连通。

优选地，所述装置还包括出料管，所述出料管的两端分别和排料管道以及去湿泥坑相连通。

本实用新型的有益效果是：