[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具，包括注塑模具主体，其特征在于：所述注塑模具主体的左侧设有后模架，所述后模架的左下端表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端设有限位块，所述螺纹杆的外表面通过第一螺纹孔螺纹连接有调节块，所述调节块的下侧内部通过环形槽转动连接有卡块，所述卡块的下端表面固定连接有L型固定块，所述L型固定块的右上端表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上侧通过滑槽滑动连接有后模架，所述L型固定块的右侧通过第二转轴转动连接有落料缓冲托盘，所述第二转轴的外表面套接有扭簧。该注塑模具，实现了注塑成品滑入成品框，有效避免了注塑成品直接坠入成品框中而造成的损伤，有效提高了落料缓冲托盘的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前，现有的横向式注塑模具的注塑成品多是直接坠入成品框中，造成注塑成品损伤，不具有旋转式落料缓冲托盘结构，无法实现注塑成品滑入成品框，导致注塑成品的质量比较低，另外，不具有伸缩滑板结构，无法根据不同深度的成品框进行滑行长度的调节，落料缓冲托盘的适用范围比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具，包括注塑模具主体，其特征在于：所述注塑模具主体的左侧设有后模架，所述后模架的左下端表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端设有限位块，所述螺纹杆的外表面通过第一螺纹孔螺纹连接有调节块，所述调节块的下侧内部通过环形槽转动连接有卡块，所述卡块的下端表面固定连接有L型固定块，所述L型固定块的右上端表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上侧通过滑槽滑动连接有后模架，所述L型固定块的右侧通过第二转轴转动连接有落料缓冲托盘，所述第二转轴的外表面套接有扭簧。

优选的，所述落料缓冲托盘的左端表面设有铰座，所述铰座的内部通过第一转轴转动连接有导向连杆，所述导向连杆的左侧通过导向孔滑动连接有L型固定块。

优选的，所述落料缓冲托盘的内部滑动连接有伸缩滑板，所述伸缩滑板的右端设有硅胶板，所述硅胶板的下侧压紧连接有成品框，所述落料缓冲托盘的上侧通过第三转轴转动连接有辊筒。

优选的，所述伸缩滑板的左侧内部通过限位孔贯穿连接有螺栓，所述螺栓的上侧通过第二螺纹孔螺纹连接有落料缓冲托盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑模具，通过旋转式落料缓冲托盘结构，实现了注塑成品滑入成品框，有效避免了注塑成品直接坠入成品框中而造成的损伤，提高了注塑成品的质量，通过伸缩滑板结构，可根据不同深度的成品框进行滑行长度的调节，有效提高了落料缓冲托盘的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的缓冲托盘结构部分剖视图。

图中：1注塑模具主体、2后模架、3螺纹杆、4调节块、5第一螺纹孔、6限位块、7落料缓冲托盘、71辊筒、72第三转轴、73伸缩滑板、74硅胶板、75第二螺纹孔、76限位孔、77螺栓、8环形槽、9卡块、10导向孔、11导向连杆、12 L型固定块、13第一转轴、14铰座、15扭簧、16第二转轴、17成品框、18滑槽、19固定杆。

具体实施方式