[实用新型]氧化镁旋流动态煅烧系统有效
申请号: | 201820261743.8 | 申请日: | 2018-02-13 |
公开(公告)号: | CN207907700U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 曹连山 | 申请(专利权)人: | 营口益嘉镁业科技有限公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;F27D3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 115100 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翻转板 进料管 气固混合 连接管 动态煅烧 法兰连接 进气管 连接杆 氧化镁 盖板 上料 旋流 活动铰链连接 本实用新型 气固混合物 活动铰链 连杆连接 螺丝连接 内壁连接 上下移动 一端设置 装置进料 作业现场 闭合 罐内部 混合罐 液压杆 侧壁 弹簧 低位 下端 逸出 转动 节约 | ||
本实用新型公开了一种氧化镁旋流动态煅烧系统,包括进气管、进料管和翻转板,所述进气管的一端法兰连接有气固混合罐,且气固混合罐的另一端法兰连接有连接管,连接管的另一端通过活动铰链连接有进料管,进料管的一端设置有盖板,盖板靠近气固混合罐的一侧设置有翻转板,翻转板的下端通过活动铰链和连接管的内壁连接,翻转板的侧壁螺丝连接有连接杆,连接杆的另一端通过连杆连接有弹簧,本装置进料管能够上下移动,由液压杆带动进料管转动,能够在低位进行上料,上料十分方便,在进料时,原料能够通过翻转板进入气固混合罐内部,在不需进料时,翻转板闭合,防止气固混合物逸出,减少了对作业现场环境的破坏,节约了原料。
技术领域
本实用新型涉及旋流动态煅烧技术领域,具体的说是一种氧化镁旋流动态煅烧系统。
背景技术
氧化镁,是镁的氧化物,一种离子化合物,常温下为一种白色固体,氧化镁以方镁石形式存在于自然界中,是冶镁的原料,旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热空气混合后相向流动形成热交换最大比表面达到瞬间煅烧,煅烧炉主要由气体加热器、气固混合器、煅烧炉炉体,气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入炉内,同气体加热器加热的热空气混合呈旋流态运动,煅烧过程在瞬间完成后,从煅烧炉出口进入气固分离器,分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。由于旋流动态煅烧炉的进料管通常位于高位,煅烧炉的进料需要人工登高或机械起吊来完成,进料十分不便,而且在进料时,由于气体的作用,气固混合罐内的气固混合物容易逸出,污染环境,浪费原料。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型要解决的技术问题是提供一种氧化镁旋流动态煅烧系统。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:氧化镁旋流动态煅烧系统,包括进气管、进料管和翻转板,所述进气管的一端法兰连接有气固混合罐,且气固混合罐的另一端法兰连接有连接管,连接管的另一端通过活动铰链连接有进料管,进料管的一端设置有盖板,盖板靠近气固混合罐的一侧设置有翻转板,翻转板的下端通过活动铰链和连接管的内壁连接,翻转板的侧壁螺丝连接有连接杆,连接杆的另一端通过连杆连接有弹簧,弹簧的另一端和连接管的内壁通过连杆连接,气固混合罐的下侧连接有煅烧炉,煅烧炉的一侧焊接有连接板,连接板的上侧通过活动铰链连接有液压杆,液压杆的另一端和进料管的侧壁连接。
优选的,所述进料管的纵截面为矩形,且进料管的底部侧壁倾斜设置,进料管的底部内壁和进料管的底部外壁间的夹角为5°至30°。
优选的,所述连接管靠近进料管的一端胶接有折叠管,且折叠管的另一端和进料管的一端胶接连接。
优选的,所述盖板的下端和进料管通过活动铰链连接,且盖板的上端设置有卡块,进料管的一端开设有卡槽,盖板的上端和进料管卡接。
优选的,所述翻转板的侧壁套设有密封塞,且密封塞的侧壁和连接管的内壁相接触。
优选的,所述气固混合罐的下侧开设有通孔,且通孔内法兰连接有连通管,连通管的下端延伸至煅烧炉内部,连通管和煅烧炉法兰连接。
本实用新型具有以下优点及有益效果:
1、本实用新型的进料管能够上下移动,由液压杆带动进料管转动,能够在低位进行机械或人工上料,上料十分方便。
2、本实用新型内部设置了防止气固混合物逸出的翻转板,在进料时,原料能够通过翻转板进入气固混合罐内部,在不需进料时,翻转板闭合,防止气固混合物逸出,减少了对作业现场环境的破坏,节约了原料。
附图说明
图1为本实用新型提出的氧化镁旋流动态煅烧系统的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的氧化镁旋流动态煅烧系统的局部主视结构示意图。
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