[实用新型]一种光杆密封装置

说明书

本实用新型涉及一种光杆密封装置，包括壳体、溢流腔、封井圈、密封套管、承重轴承、缓冲器、码盘、防水盘、光杆、方卡子；所述缓冲器由外管、弹簧、轴心、消音套、受撞头、活塞组成。本实用新型一种光杆密封装置，设有缓冲器，通过受撞头来承受密封抽油所带来的压力，再由活塞的进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程四个循环工作来将抽油气压转化排放，弹簧具有缓冲效果，在密封抽油过程中弹簧会下压，停止抽油后又恢复原状，弹性性能强，避免井口炸开所导致喷油现象的发生，不会造成环境污染和资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及密封设备技术领域，具体涉及一种光杆密封装置。

背景技术

光杆是为实现抽油杆与悬绳器之间的连接而特制的。因为处于抽油杆的最上部，受力最大，所以光杆的直径比抽油杆直径要大，钢的级别要高，表面更光滑。光杆密封器位于光杆的端部，能够与盘根盒中的盘根组合，密封井口，防止油、气、水泄漏，实现抽油杆与悬绳器间的连结过渡。

现有技术公开了申请号为：CN201621256127.0的一种光杆密封装置，包括：第一密封壳体上具有补料口，光杆与第一密封壳体之间充满第一密封填料，第一密封填料呈颗粒状；补料结构包括补料筒以及可移动地设置在补料筒内的推料件，补料筒通过补料口与第一密封壳体的内部连通；第二密封壳体设置在第一密封壳体的下方，第二密封壳体包括密封主体和压料套，压料套位于第一密封壳体和密封主体之间，光杆与密封主体之间设置有第二密封填料，压料套的至少部分伸入至密封主体内，并且压料套具有压紧第二密封填料的密封位置以及与第二密封填料分离的解封位置。本实用新型的技术方案能够有效地解决现有技术中的光杆密封装置的盘根更换操作复杂、不易更换的问题。但是其不足之处在于当抽油杆进行采油时，因密封装置将井口密封住，导致气流的积压，气压过大会造成井口炸开，发生喷油现象，容易引起事故，致使环境污染且浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种光杆密封装置，以解决当抽油杆进行采油时，因密封装置将井口密封住，导致气流的积压，气压过大会造成井口炸开，发生喷油现象，容易引起事故，致使环境污染且浪费资源的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种光杆密封装置，包括壳体、溢流腔、封井圈、密封套管、承重轴承、缓冲器、码盘、防水盘、光杆、方卡子，所述壳体底部与封井圈顶部采用过盈配合方式活动连接，所述壳体顶部与码盘底部采用过渡配合方式活动连接，所述密封套管贯穿连接壳体内部中央，所述缓冲器前端与壳体左侧表面中段嵌合连接，所述密封套管顶端与光杆底端通过螺纹顺向转动连接，所述承重轴承内表面与密封套管外表面下段采用过渡配合方式活动连接；

其中，所述缓冲器由外管、弹簧、轴心、消音套、受撞头、活塞组成，所述外管内部中段设有活塞，所述活塞顶部中央与轴心底端采用过盈配合方式活动连接，所述轴心顶端与受撞头底部中央垂直焊接，所述受撞头顶部与消音套底部嵌合连接，所述弹簧内表面与轴心外表面水平贴合。

根据本实用新型的一实施方式，所述密封套管内部中段设有溢流腔。

根据本实用新型的一实施方式，所述光杆左右两端与方卡子采用过盈配合方式活动连接。

根据本实用新型的一实施方式，所述码盘顶部与防水盘底部水平贴合。

根据本实用新型的一实施方式，所述承重轴承设在壳体内部下端。

根据本实用新型的一实施方式，所述溢流腔为圆孔状，共设有两个。

根据本实用新型的一实施方式，所述密封套管的气密性强，具有防尘防潮效果。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：