[实用新型]一种连续式同步行星机械化学反应器

权利要求书

1.一种连续式同步行星机械化学反应器，其特征在于：所述反应器包括中心轴管、中心齿轮、输送管束、行星齿轮、反应腔和锥形旋转平台；

所述中心轴管为一中空管，所述中心轴管的上端固定有中心齿轮；

所述输送管束为一软管且内穿有3根细软管，如同“三芯导线”，分别为液体输送管、气体输送管和粉料输送管；

所述反应腔为两端设有锥形封头的圆筒，圆筒的一端与上圆管连通，另一端与下圆管连通，所述圆筒内从上往下依次设有物料分布板和n块筛板，上述物料分布板和n块筛板将反应腔从上往下依次分隔为物料分布腔、n个反应单元和产物收集腔，所述上圆管上固定有行星齿轮；

所述锥形旋转平台为一中空锥体，锥头部分连通有套管，所述套管的内径为中心轴管外径的1.1~2.0倍；

所述的中心轴管的上端固定有中心齿轮，中心轴管固定安置在垂直位置；所述锥形旋转平台通过轴承安装在中心轴管上，锥形旋转平台的中心轴与中心轴管的中心轴重合；所述反应腔的下圆管通过轴承安装在锥形旋转平台上，且下圆管与锥形旋转平台的内腔连通；所述行星齿轮与中心齿轮相啮合，且两个齿轮的尺寸和形状完全一样；所述输送管束的一端被固定在中心轴管内，另一端被固定在行星齿轮的中心轴上并与上圆管连通；在这样的安排下，锥形旋转平台在外力作用下旋转时，反应腔在绕中心轴管的中心轴公转时，绕自身中心轴作相同方向、相同角度的自转，即“同步行星运动”，使得输送管束不会被扭断。

2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述反应腔可以设置为2个或4个或6个，所述的2个或4个或6个反应腔以中心轴管的中心轴为对称轴均匀分布。

3.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述物料分布板上开有圆台型的孔，圆台型的孔的上底直径与下底直径之比为1:1.5~2，上底直径为0.5~2.0 mm，所述物料分布板的开孔率为5~12%。

4.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述 n为2~10。

5.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述筛板的结构相同，均开有圆台型的孔，所述圆台型的孔的上底直径与下底直径之比为1:2~3，上底直径为0.1~1.0 mm，所述筛板的开孔率为1~3%。

6.根据权利要求5所述的圆台型的孔，其特征在于：所述上底开有倒角。

7.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述n个反应单元的高径比相同，均为0.5~2.0。

8.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：所述n个反应单元内装填直径为5~20 mm的研磨介质球。