[实用新型]一种应用于新能源电池铝壳的自动伸缩旋切模具

说明书

本实用新型公开了一种应用于新能源电池铝壳的自动伸缩旋切模具，包括上模板，上模板内固定有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩端连接有伸缩连接杆，上模板下端固定有凸模固定板，凸模固定板内嵌设有与其相配合的凸模，凸模下端开设有定位腔，定位腔内设有旋切芯片，凸模通过伸缩芯片和凹模连接，定位槽左右两侧均设有导轨固定板，导轨固定板上固定有导轨，滑块左右两端分别设有第一错位块、第二错位块，导轨左右两端分别设有与第一错位块、第二错位块相配合的第一抵接块、第二抵接块，本实用新型能够实现自动伸缩旋切功能。

技术领域

本实用新型涉及机械模具技术领域，具体涉及一种应用于新能源电池铝壳的自动伸缩旋切模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需模子和工具等产品。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，旋切模具也是众多模具之一。

现有的旋切模具存在不足之处，一是在铝壳拉深生产工序中，铝壳高度超出机床行程不够而不能将现有旋切模具上机实现连续生产，从而使生产工序增加，生产机台增加，二是仅仅能够进行对电池铝壳进行单方向的旋切，不能满足产品的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种应用于新能源电池铝壳的自动伸缩旋切模具。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种应用于新能源电池铝壳的自动伸缩旋切模具，包括上模板，所述上模板内固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端连接有伸缩连接杆，所述上模板下端固定有凸模固定板，所述凸模固定板内嵌设有与其相配合的凸模，所述凸模下端开设有定位腔，所述定位腔内设有旋切芯片，所述凸模通过伸缩芯片和凹模连接，所述伸缩芯片上端和旋切芯片固定连接，所述凹模下端固定有滑块，所述滑块下端设有下模座，所述下模座内开设有定位槽，所述定位槽左右两侧均设有导轨固定板，所述导轨固定板上固定有导轨，所述滑块左右两端分别设有第一错位块、第二错位块，所述导轨左右两端分别设有与第一错位块、第二错位块相配合的第一抵接块、第二抵接块。

进一步地，所述凹模上设有滑套，所述滑套上套设有支撑套，所述支撑套下端固定有支撑杆，所述凹模左端固定有支撑台，所述支撑台内开设有空腔。

进一步地，所述空腔内底部铰接有伸缩板，所述伸缩板右侧上端和连接杆固定连接，所述支撑台右侧穿设有传动块，所述传动块下端通过拉伸杆和伸缩板连接。

进一步地，所述凹模内设有供伸缩芯片上下滑动的伸缩滑槽。

进一步地，所述传动块通过弹性带和支撑台右侧壁弹性连接。

进一步地，所述伸缩芯片为倒T型。

本实用新型的有益效果是：

1、将预加工电池铝壳位于凸模内的定位腔中，当启动气缸，凸模在气缸的带动下向下运动时，第一错位块与第一抵接块产生相对运动，带动旋切芯片向左水平运动，随后，第二错位块与第二抵接块产生相对运动，带动旋切芯片向右水平运动，由此，凸模机构使得旋切芯片的旋转轨迹呈椭圆形，使旋切芯片产生错位旋切，从而在预加工电池铝壳上完成旋切工作。

2、将气缸关闭，由于滑套在向左移动时，挤压传动块，传动块向空腔内伸进，带动拉伸杆，拉伸杆将伸缩板拉起，进而将伸缩板上的支撑杆向上顶起，支撑杆通过支撑套将凹模向上顶起，当滑套向右移动时，凹模向下移动，实现旋切芯片对预加工电池铝壳自动伸缩旋切。

附图说明