[实用新型]一种金属焊接的PTC加热器

说明书

本实用新型公开了一种金属焊接的PTC加热器，包括PTC加热元件，所述PTC加热元件的两侧分别设置有金属电极板，所述金属电极板的外侧分别设置有金属散热器，所述金属电极板与金属散热器之间设有金属焊接材料，并通过高温焊接。本实用新型通过在金属电极板的两侧设置有金属散热器，金属电极板的厚度大于等于6mil，利于PTC加热元件的散热，金属电极板与金属散热器之间通过金属焊接材料高温焊接，结构牢固，且导热性强，使得单位面积PTC加热元件的加热功率大于150W。

技术领域

本实用新型涉及加热器技术领域，尤其涉及一种金属焊接的PTC加热器。

背景技术

PTC加热器具有表面自动恒温，相对于其它加热器更安全的特点，大量的应用于空调、暖风机、及液体加热上；但传统PTC加热器大多为胶粘结构，长时间使用后，由于粘接胶老化，导致加热器功率答复衰减，且容易出现脱落、散架的现象；另外传统PTC加热器单位面积功率较小(平均单片24*15mmPTC元件功率100W左右)，因此迫切需要解决PTC加热器结构强度及功率提升的问题。

传统PTC加热器有以下缺点：

1、胶粘结构，胶易老化

传统PTC加热器使用胶粘结构，长时间使用后，胶易老化，导致加热器功率衰减，且会出现脱落、散架的现象；

2、PTC加热器单位面积功率小

由于是胶粘结构，胶的导热性差限制了PTC加热功率的发挥，使得PTC加热器单位面积功率小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构强度高，单位面积加热功率大的金属焊接的PTC加热器。

本实用新型的技术方案如下：一种金属焊接的PTC加热器，包括PTC加热元件，所述PTC加热元件的两侧分别设置有金属电极板，所述金属电极板的外侧分别设置有金属散热器，所述金属电极板与金属散热器之间设有金属焊接材料，并通过高温焊接。

在上述的技术方案中，所述金属焊接材料为固态或液态。

所述金属焊接材料的面积小于或等于所述金属电极板的面积。

在上述的技术方案中，所述金属电极板的厚度大于等于6mil。

在上述的技术方案中，所述PTC加热元件的功率大于150W。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在金属电极板的两侧设置有金属散热器，金属电极板的厚度大于等于6mil，利于PTC加热元件的散热，金属电极板与金属散热器之间通过金属焊接材料高温焊接，结构牢固，且导热性强，使得单位面积PTC加热元件的加热功率大于150W。

附图说明

图1为本实用新型一种金属焊接的PTC加热器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参考图1，本实用新型提供的一种金属焊接的PTC加热器，包括PTC加热元件1，所述PTC加热元件1的两侧分别设置有金属电极板2，所述金属电极板2的外侧分别设置有金属散热器3，所述金属电极板2与金属散热器3之间设有金属焊接材料4，实施时，利用夹具将各部件排列整齐并加紧，放入窑炉进行高温焊接。

其中，所述金属焊接材料4可以为固态或液态。其面积小于或等于所述金属电极板2的面积。

本实施例中，将所述金属电极板2的厚度设计为大于等于6mil，通过在其两侧设置有金属散热器3，金属散热器3与金属电极板2之间通过金属材料4焊接，结构牢固，且导热性强，大大提高了单位面积(24*15mm)内PTC加热元件1的散热速度，使得PTC加热元件1的功率大于150W。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。