[实用新型]塑料薄膜点断机构

说明书

本实用新型涉及一种点断机构，具体的说是塑料薄膜点断机构，属于塑料薄膜生产设备技术领域。其包括机架、平口切断机构、断口切断机构和点断驱动机构，机架之间上下设置回转轴和夹刀辊轴，回转轴两端通过轴承连接机架，夹刀辊轴两端通过轴承连接机架；回转轴中部连接平口切断机构，夹刀辊轴中部连接断口切断机构，平口切断机构与断口切断机构所在圆周相切；夹刀辊轴一端连接点断驱动机构，点断驱动机构能够带动夹刀辊轴转动。本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够自动完成薄膜类产品的点断工作，工作稳定可靠，提高了工作效率，提高了塑料薄膜点断的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种点断机构，具体的说是塑料薄膜点断机构，属于塑料薄膜生产设备技术领域。

背景技术

近年来，薄膜类产品使用十分广泛，如保鲜膜、地膜、胶带、电子产品表面的保护膜等。在使用上述薄膜类产品时，需要将其裁切成需要的尺寸，然后再进行贴膜作业。现有技术中，通常采用人工方式根据产品尺寸将薄膜裁切成所需要的大小，然后再进行贴膜，人工裁切的方式薄膜的尺寸难以准确把握，需要一次次进行测量，容易造成薄膜浪费，而且人工作业方式，工作效率低下，难以满足大批量产品的贴膜需求，使得生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种塑料薄膜点断机构，能够自动完成薄膜类产品的点断工作，工作稳定可靠，提高了工作效率，提高了塑料薄膜点断的质量。

按照本实用新型提供的技术方案，塑料薄膜点断机构包括机架、平口切断机构、断口切断机构和点断驱动机构，其特征是：机架之间上下设置回转轴和夹刀辊轴，回转轴两端通过轴承连接机架，夹刀辊轴两端通过轴承连接机架；回转轴中部连接平口切断机构，夹刀辊轴中部连接断口切断机构，平口切断机构与断口切断机构转动时形成的外圆周面相切；夹刀辊轴一端连接点断驱动机构，点断驱动机构能够带动夹刀辊轴转动。

进一步的，平口切断机构包括平口刀片底板、平口刀片压板和平口刀片，平口刀片底板通过螺栓连接在回转轴上，平口刀片底板上端通过螺栓连接平口刀片压板，平口刀片压板和平口刀片底板之间设有平口刀片，平口刀片由平口刀片压板和平口刀片底板夹紧固定。

进一步的，断口切断机构包括夹刀辊、锁紧螺栓和断口刀片，夹刀辊通过平键连接在夹刀辊轴上，夹刀辊轴上沿长度方向设有刀片槽，刀片槽中设有断口刀片，刀片槽的侧面连接多个锁紧螺栓，多个锁紧螺栓将断口刀片锁紧在刀片槽中。

进一步的，点断驱动机构包括驱动电机、联轴器和电机架，电机架通过螺栓连接机架，驱动电机通过螺栓连接在电机架上，驱动电机输出端通过联轴器连接夹刀辊轴一端。

进一步的，夹刀辊轴下方设有导辊机构，导辊机构两端连接机架。

进一步的，导辊机构包括导辊轴和导辊，导辊轴通过螺栓连接机架，导辊轴上通过轴承转动连接导辊。

进一步的，回转轴两端抱紧连接摇臂，摇臂上端通过紧固螺栓连接摇臂支架，摇臂和摇臂支架之间设有拉紧弹簧，拉紧弹簧两端分别连接第一吊环和第二吊环，第一吊环通过螺纹连接摇臂支架，第二吊环通过螺纹连接摇臂。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够自动完成薄膜类产品的点断工作，工作稳定可靠，提高了工作效率，提高了塑料薄膜点断的质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

附图标记说明：1-摇臂支架、2-第一吊环、3-拉紧弹簧、4-第二吊环、5-摇臂、6-紧固螺栓、7-回转轴、8-平口刀片底板、9-平口刀片压板、10-平口刀片、11-机架、12-夹刀辊轴、13-夹刀辊、14-锁紧螺栓、15-断口刀片、16-驱动电机、17-联轴器、18-电机架、19-导辊轴、20-导辊。