[实用新型]一种O;O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废弃物焚烧炉

说明书

本实用新型涉及一种O,O‑二乙基硫代磷酰氯生产中的废弃物焚烧炉，所述焚烧炉包括粉碎室、焚烧和除渣室，所述出气管上设置有换热器，所述换热器包括换热器本体和设置在所述换热器本体上的热量传输管，所述热量传输管与所述进料管连接。本实用新型中，换热器可将出气管内气体的热量输送至进料管中，便于热量的重复利用，减少资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及三废处理技术领域，特别是一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废弃物焚烧炉。

背景技术

O,O-二乙基硫代磷酰氯是制备有机磷农药如辛硫磷的中间体，简称乙基氯化物。在生产O,O-二乙基硫代磷酰氯的过程中会产生废弃物，直接排放会造成环境污染。现有技术中的废弃物焚烧炉处理废弃物时造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废弃物焚烧炉。

本实用新型的技术方案是：一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废弃物焚烧炉，所述焚烧炉包括粉碎室、焚烧和除渣室，所述粉碎室的上端面设置有进料管，所述粉碎室的内部设置有旋转杆，所述旋转杆上设置有数个粉碎刀，在所述粉碎室的外壁上设置有旋转电机，所述旋转电机与所述旋转杆的一端连接，所述粉碎室的下端面为筛孔板，所述筛孔板设置有预设大小的筛孔，所述粉碎室的上端面还设置有出气管，所述出气管上设置有换热器，所述换热器包括换热器本体和设置在所述换热器本体上的热量传输管，所述热量传输管与所述进料管连接，所述焚烧室设置在所述粉碎室的下方，所述焚烧室内设置有焚烧炉排，所述焚烧炉排包括交错设置的数个焚烧炉辊，所述焚烧室的侧壁上设置有隔热层，所述除渣室设置在所述焚烧室的下端，所述除渣室内部设置有盛灰抽拉装置，所述盛灰抽拉装置的外壁上设置有把手，所述除渣室的下部设置有滑轮，所述除渣室的下部还设置有可伸缩支撑杆和底座，所述除渣室的下底面通过所述支撑杆与所述底座连接。

上述的一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废弃物焚烧炉，所述把手上设置有隔热套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的换热器可将出气管内气体的热量输送至进料管中，便于热量的重复利用，减少资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的筛孔板的结构示意图；

图3是本实用新型的焚烧炉排的结构示意图。

图中：1.粉碎室，2.焚烧室，3.除渣室，11.进料管，12.旋转杆，121.粉碎刀，13.旋转电机，14.筛孔板，141.筛孔，15.出气管，151.换热器，1511.换热器本体，1512.热量传输管，21.焚烧炉排，211.焚烧炉辊，22.隔热层，31.盛灰抽拉装置，311.把手，32.滑轮，33.支撑杆，34.底座，3111.隔热套。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

如图1-3所示，该一种O,O-二乙基硫代磷酰氯生产中的废弃物焚烧炉包括粉碎室1、焚烧室2和除渣室3，所述粉碎室1的上端面设置有进料管11，所述粉碎室1的内部设置有旋转杆12，所述旋转杆12上设置有数个粉碎刀121，在所述粉碎室1的外壁上设置有旋转电机13，所述旋转电机13与所述旋转杆12的一端连接，所述粉碎室1将所述废弃物通过所述粉碎刀121粉碎，该结构可以减小所述废弃物的体积，这样在焚烧所述废弃物时加快焚烧速率。

所述粉碎室1的下端面为筛孔板14，所述筛孔板14设置有预设大小的筛孔141，所述筛孔板14可控制掉落至所述焚烧室2内的废弃物的大小。