[实用新型]一种O，O-二乙基硫代磷酰氯生产过程中的薄膜蒸发器

说明书

本实用新型涉及一种O，O‑二乙基硫代磷酰氯生产过程中的薄膜蒸发器包括电机，气液分离器，转轴，物料缓冲槽，第一蒸发器，第二蒸发器，导料槽和底座；物料缓冲槽内设有预热器；在第一蒸发器和第二蒸发器内的转轴上设有数个弹簧，弹簧的另一端设有刮片；第一蒸发器和第二蒸发器的外壁套设有电磁加热器；在导料槽内的转轴上设有螺旋导料板；底座包括底座本体，滚轮，支撑板和调节把手。由弹簧连接的刮板能更好地贴合第一蒸发器和第二蒸发器的内壁，保证蒸发效果。预热器可对物料进行预热，进入蒸发器内快速达到所需温度，提高蒸发效率。底座上设有滚轮，便于薄膜蒸发器移动，调节把手和支撑板可便于薄膜蒸发器移动后固定，使薄膜蒸发器容易移动。

技术领域

本实用新型涉及O，O-二乙基硫代磷酰氯生产技术领域，特别是一种O，O-二乙基硫代磷酰氯生产过程中的薄膜蒸发器。

背景技术

O，O-二乙基硫代磷酰氯是制备有机磷农药如辛硫磷的中间体，简称乙基氯化物。乙基氯化物为酸性且易分解的物料，由于其沸点高，高温蒸馏或物料处于较长时间中温状态均会导致分解，通常选用薄膜蒸发器对乙基氯化物进行蒸馏。但现有的薄膜蒸发器存在效率低和不易移动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种O，O-二乙基硫代磷酰氯生产过程中的薄膜蒸发器，以解决现有技术中薄膜蒸发器效率低和不易移动的问题。

本实用新型的技术方案是：一种O，O-二乙基硫代磷酰氯生产过程中的薄膜蒸发器，包括电机，气液分离器，转轴，物料缓冲槽，第一蒸发器，第二蒸发器，导料槽和底座；所述转轴与所述电机连接，所述转轴穿过依次相连通的所述气液分离器，所述物料缓冲槽，所述第一蒸发器，所述第二蒸发器和所述导料槽，所述导料槽固定于所述底座上；所述物料缓冲槽的两侧设有进料口，所述物料缓冲槽内设有预热器；在所述第一蒸发器和所述第二蒸发器内的转轴上设有数个弹簧，所述弹簧的另一端设有刮片；所述第一蒸发器和所述第二蒸发器的内壁表面设有耐腐蚀层，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器的壁体内设有加强筋，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器的外壁套设有电磁加热器；在所述导料槽内的转轴上设有螺旋导料板，所述导料槽的底部设有挡料板，所述导料槽的两侧设有出料口；所述底座包括底座本体，滚轮，支撑板和调节把手，所述滚轮设于所述底座本体的下方，所述支撑板穿过所述底座本体与所述调节把手连接。

上述的一种O，O-二乙基硫代磷酰氯生产过程中的薄膜蒸发器，所述支撑板的形状为倒置漏斗形。

上述的一种O，O-二乙基硫代磷酰氯生产过程中的薄膜蒸发器，所述第二蒸发器的内壁设有温度传感器。

本实用新型的有益效果是：由弹簧连接的刮板可以更好地贴合第一蒸发器和第二蒸发器的内壁，保证蒸发效果。预热器可对物料进行预热，进入蒸发器内快速达到所需温度，提高蒸发效率。底座上设有滚轮，便于薄膜蒸发器移动，调节把手和支撑板可便于薄膜蒸发器移动后固定，使薄膜蒸发器容易移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1. 电机、2.气液分离器、3.转轴、31.弹簧、32.刮片、33.螺旋导料板、4.物料缓冲槽、41.进料口、42.预热器、5.第一蒸发器、6.第二蒸发器、7.导料槽、71.挡料板、72.出料口、8.底座、81.底座本体、82.滚轮、83.支撑板、84.调节把手、9.电磁加热器。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。