[实用新型]节能废旧轮胎热裂解回收系统

说明书

本实用新型公开了一种节能废旧轮胎热裂解回收系统，轮胎经过破碎、磁选磨粉再磁选后进入进料螺旋输送机，进料螺旋输送机机壳外设置有预热夹层，自动排料阀门的出料口与出料螺旋输送机相连，出料螺旋输送机的机壳外设置有冷却水夹层，燃烧废气出口出来的燃烧废气通过管道从第一换热器的热侧进口进入与循环水换热，第一换热器的气体出口与洗涤塔相连，洗涤塔的气体出口与UV光氧催化器的气体进口相连；第二换热器的热循环水出口与冷却水夹层出来的热循环水汇合后进入预热夹层，燃烧器的空气进口与第二换热器的气体出口相连，第二换热器的热侧进口与预热夹层的循环水出口相连。节能减排，实现资源再利用。

技术领域

本实用新型涉及一种热裂解系统，特别涉及一种节能废旧轮胎热裂解回收系统。

背景技术

随着汽车工业的迅猛发展，大量废旧轮胎数量惊人，利用加热裂解进行资源回收是很好的方式,但现有技术大部分都偏向于单一利用和发展，再生利用过程中的剩余产物没有进行循环利用的全面思考，因此，处理中极易对环境产生污染。

近年来，人们开发利用炭黑废旧轮胎生产汽油、柴油和热解炭黑，为废旧轮胎的利用提供了一个良好的方向。但现有技术的问题在于没有考虑到尾气处理，往往导致二次污染。并且，在裂解过程中产生的燃烧废气以及裂解产物炭黑在出来时热量很高，目前对这部分热量没有很好的利用，导致热能浪费，不满足环保节能要求。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能废旧轮胎热裂解回收系统，节能环保，达到资源再利用的目的。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种节能废旧轮胎热裂解回收系统，包括热裂解炉和粉碎系统，所述热裂解炉包括热裂解炉本体和裂解系统，所述裂解炉本体内设燃烧室，所述燃烧室的上端设置有燃烧废气出口，所述燃烧室的底部安装燃烧器，燃料气进口设置在燃烧器上，所述燃烧器上还设置有空气进口，所述裂解系统包括裂解室，所述裂解室竖直贯穿燃烧室，所述裂解室的顶端设置有进料筒，下端设置有排料口，所述裂解室的上部设置有裂解气排气管，在排料口上设置有自动排料阀门，所述进料筒顶端封闭，其侧面设置进料口与进料螺旋输送机的出料口相连，其特征在于：所述进料螺旋输送机的机壳外设置有预热夹层，所述预热夹层的一端设置有热循环水进口，另一端设置有循环水出口，所述自动排料阀门的出料口与出料螺旋输送机的进料口相连，所述出料螺旋输送机的出料口与炭黑储罐相连，所述炭黑储罐内的炭黑送到精磨机磨成细粉；

所述出料螺旋输送机的机壳外设置有冷却水夹层，所述冷却水夹层的一端设置有冷循环水进口，另一端设置有热循环水出口,所述燃烧废气出口出来的燃烧废气通过管道从第一换热器的热侧进口进入第一换热器与循环水换热，所述第一换热器的气体出口与洗涤塔相连，所述洗涤塔的气体出口与UV光氧催化器的气体进口相连；所述第二换热器的热循环水出口与冷却水夹层出来的热循环水在热循环水总管汇合，所述热循环水总管与预热夹层的热循环水进口相连，所述燃烧器的空气进口与第二换热器的气体出口相连，所述第二换热器的热侧进口与预热夹层的循环水出口相连，所述第二换热器的冷侧出口与循环水槽相连，所述循环水槽通过循环泵与冷循环水进口和第一换热器的冷侧进口相连；

所述粉碎系统包括依次相连的破碎机、第一磁选机、磨粉机和第二磁选机，所述第二磁选机出来的橡胶粉进入橡胶粉缓冲罐，所述橡胶粉缓冲罐的出料阀门的出口与进料螺旋输送机的进料斗相连。