[实用新型]一种压缩机壳体及应用该压缩机壳体的压缩机

说明书

本实用新型涉及一种压缩机壳体及应用该压缩机壳体的压缩机，通过对压缩机壳体进行改进，在壳体内设置分别用于定位安装电机组件和泵体组件的电机定位台阶和泵体定位台阶，使压缩机整体的重心相对现有压缩机整体的重心下移，提高对电机组件和泵体组件的定位精度和装配精度；并利用两台阶对电机组件和泵体组件的轴向运动进行约束，而缩小过盈配合量，实现不需要对泵体组件进行大面积焊接甚至不需要焊接，也能实现泵体组件固定于壳体内，从而有效避免泵体组件受热变形和发生冷媒泄露，减少定子的热套变形损失，简化压缩机的装配操作，并有效降低装配引起的电磁噪音和机械噪音。

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，特别是涉及一种压缩机壳体及应用该压缩机壳体的压缩机。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，通过从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，并利用电机运转带动活塞对低温低压的制冷剂气体进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，由此为制冷循环提供动力。

现有压缩机一般包括顶部和底部都设有开口的壳体、分别封闭壳体顶部和底部的顶盖和底盖、以及沿壳体轴向从顶盖往底盖方向依次设置的电机组件和泵体组件；所述电机组件和泵体组件之间驱动连接。在封闭壳体顶部和底部的开口前，需要先将电机组件和泵体组件安装于壳体内。首先，通过多点焊接方式将泵体组件固定在壳体内，然后通过过盈配合或热套或焊接方式将电机组件固定于壳体内，并使电机组件的转子固定在泵体组件的曲轴外围。最后将顶盖和底盖分别密封固定于壳体的顶部和底部。

这么一来，在泵体组件外壁与壳体内壁进行焊接的过程中，泵体组件很容易因为受热不均而发生变形，从而很有可能引起冷媒泄露以及泵体中的运动部件发生摩擦等问题。并且，通过焊接方式将泵体组件固定在壳体内，很有可能造成泵体组件在壳体内的定位不良，从而造成与泵体组件的曲轴连接的转子和电机组件的定子之间的间隙不均匀，由此会造成在压缩机的工作过程中，转子和定子之间会引发更大的电磁噪音，甚至会引发转子碰撞定子的间隙噪音。另外，当定子通过过盈配合的方式固定于壳体内时，为保证强度，过盈配合量要求较大，则定子会受压变形，而导致电机铁损上升，工作效率下降。而上述不良影响在小型压缩机上特别凸显，因为小型压缩机各个部件的尺寸都比较小，则很容易会由于空间间隙小而使得工装、治具和定位等发生不良现象，且工装体积和治具体积相应地缩小后，强度也难以保证；且小型压缩机的泵体受热变形情况也会更加严峻。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺点和不足，本实用新型第一目的是提供一种压缩机壳体，通过在壳体内设置分别用于定位安装电机组件和泵体组件的电机定位台阶和泵体定位台阶，使压缩机整体的重心相对现有压缩机整体的重心下移，提高对电机组件和泵体组件的定位精度和装配精度；并利用两台阶对电机组件和泵体组件的轴向运动进行约束，而缩小过盈配合量，实现不需要对泵体组件进行大面积焊接甚至不需要焊接，也能实现泵体组件固定于壳体内，从而有效避免泵体组件受热变形和发生冷媒泄露，减少定子的热套变形损失，简化压缩机的装配操作，并有效降低装配引起的电磁噪音和机械噪音。本实用新型的另一目的是提供一种应用该压缩机壳体的压缩机。

首先，本发明提供了一种压缩机壳体，所述压缩机壳体的内壁面设有至少一电机定位台阶和一泵体定位台阶；所述电机定位台阶和泵体定位台阶都具有容腔，且其容腔都与压缩机壳体内部相通；且所述电机定位台阶和泵体定位台阶沿压缩机壳体的轴向依次设置，分别用于定位并支撑压缩机的电机组件和泵体组件。

由此，本实用新型通过对压缩机壳体进行改进，在壳体内设置分别用于定位安装电机组件和泵体组件的电机定位台阶和泵体定位台阶，使压缩机整体的重心相对现有压缩机整体的重心下移，提高对电机组件和泵体组件的定位精度和装配精度；并利用两台阶对电机组件和泵体组件的轴向运动进行约束，而缩小过盈配合量，实现不需要对泵体组件进行大面积焊接甚至不需要焊接，也能实现泵体组件固定于壳体内，从而有效避免泵体组件受热变形和发生冷媒泄露，减少定子的热套变形损失，简化压缩机的装配操作，并有效降低装配引起的电磁噪音和机械噪音。