[实用新型]一种双向密封球阀

说明书

本实用新型属于流体控制阀技术领域，具体涉及一种双向密封球阀，包括阀体、阀座、阀球、传动轴和上盖，所述上盖固定在阀体的顶部，所述阀球安装在阀体内，传动轴一端与阀球相连，所述阀体的进口端和出口端设有以阀球为中心对称的阀座，所述阀座利用压圈压紧至与阀球密封的位置；所述阀球包括两个偏心半球，所述阀座的流道孔为偏心孔，同一侧的偏心半球与流道孔的偏心距相等，偏心方向相同。本实用新型密封效果好，在相同的流通能力下，扭矩小；同时，减轻了阀球和阀座密封面磨损程度，避免了阀球卡死风险，有效延长了阀门使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种双向密封球阀，具体的说，是一种由两个偏心半球组成阀球、阀座开有偏心孔的浮动式直通球阀，属于流体控制阀技术领域。

背景技术

浮动式直通球阀具有流通能力好、扭矩小、操作省力、结构简单、维修方便和成本低廉等优点，广泛应用于石化、造纸、冶金、食品等工业输送管线的切断控制。浮动式直通球阀关闭时，流体压力推动阀球压紧到出口端阀座，实现单向密封，这样出口端阀座就承受了全部的流向压力，考虑到阀球自重的影响，阀座承受的压力是不均匀分布的，即沿流道水平面上半圈载荷较小，下半圈载荷较大，随着流体压力和阀球尺寸增大，阀座所受压力的不均匀性会更加严重，导致阀座不规则磨损而产生内漏，所以浮动式直通球阀一般用于300Lb和8”以下的工况条件。另一方面，如果流体压力不足以推动阀球或者压力存在波动，阀球就难以与出口端阀座保持压紧密封状态，这时需要在阀球和阀座之间施加预紧力，目前行业普遍采用的做法是在进口端阀座背面布置碟形弹簧或圆柱弹簧，使进口端阀座成为可以调节施力范围的弹性阀座，从而提高密封的可靠性。但是，弹簧预紧力不足就不能保证密封，而过大的预紧力又会增加摩擦力矩，造成阀座过载变形失效，同时流体中的杂质也容易积压到阀座背面弹簧孔或阀座与阀体间隙内，使阀座失去可调节性，严重时会导致阀球和阀座卡死。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述浮动式直通球阀存在的问题，提供一种双向密封球阀结构，该结构密封效果好，在相同的流通能力下，扭矩小。此外，该结构减轻了阀球和阀座密封面磨损程度，避免了阀球卡死风险，有效延长了阀门使用寿命。

根据本实用新型提供的技术方案，所述双向密封球阀，包括阀体、阀座、阀球、传动轴和上盖，所述上盖固定在阀体的顶部，所述阀球安装在阀体内，传动轴一端与阀球相连，所述阀体的进口端和出口端设有以阀球为中心对称的阀座，阀座利用压圈压紧至与阀球密封的位置；所述阀球包括两个偏心半球，所述阀座的流道孔为偏心孔，偏心半球与流道孔的偏心距相等，偏心方向相同。

进一步的，所述上盖内设有填料组件和轴承，传动轴穿过上盖、填料组件和轴承与阀球相连接。

进一步的，所述阀体为顶装结构，左右法兰对称布置，传动轴的轴线位于阀体的对称中心面上；阀球的回转中心线与传动轴的轴线共线。

进一步的，所述阀球的两个偏心半球球心沿阀球的回转中心线对称偏心布置。

进一步的，所述阀座的侧壁上开有密封圈槽，密封圈槽内设有密封圈。

进一步的，所述传动轴上设有挡圈，挡圈位于填料组件和轴承之间。

进一步的，所述阀座的侧壁设有台阶，台阶凸起处与阀体之间设有调整垫。

本实用新型与已有技术相比，具有以下优点：

1、由于阀球和阀座具有偏心结构，阀门关闭时形成密封副，阀座180°安装于阀球前后，实现两侧阀座同时密封，在压力较小或不稳定时阀球和阀座密封面也不会脱离，在压力较大时又能避免单向密封造成的密封面过度磨损；

2、由于阀球和阀座具有偏心结构，阀门开启时只需较小的力矩就能使阀球脱离阀座，此时流体压力推动阀球向开启方向旋转，实现阀门迅速省力的动作；

3、由于阀球和阀座具有偏心结构，阀门关闭时，偏心阀球可以刮去附着在阀座上的积料，降低了卡死风险，有效延长了阀门寿命；