[实用新型]一种屠宰场污水处理装置有效
| 申请号: | 201820254073.7 | 申请日: | 2018-02-12 |
| 公开(公告)号: | CN208166790U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 泉州东霖环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F9/04;C02F103/22 |
| 代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
| 地址: | 362000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 过滤网 隔板 过滤箱 渗油孔 屠宰场污水 处理装置 滚珠轴承 内部设置 刮板 电机 后续处理工艺 有效过滤面积 本实用新型 顶端设置 附属装置 毛发堵塞 安装板 半透膜 传动轴 过滤腔 集油箱 净水管 连通管 清理板 污水管 氧化腔 输油管 底端 滚轮 滑杆 刷毛 丝杠 支杆 支腿 转盘 水泵 污水处理 污水 | ||
1.一种屠宰场污水处理装置,包括过滤箱(1)和氧化箱(2),过滤箱(1)的内部设置有过滤腔,过滤箱(1)的顶端设置有污水管(3),氧化箱(2)的内部设置有氧化腔,氧化箱(2)的右端底部设置有净水管(4);其特征在于,还包括第一电机(5)、第一过滤网(6)、第二过滤网(7)、转盘(8)、四组支杆(9)、连通管(10)和水泵(11),所述过滤箱(1)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(12),所述第一电机(5)安装在过滤箱(1)的底端,并在第一电机(5)的顶部输出端设置有传动轴(13),所述传动轴(13)的顶端自过滤箱(1)的底端伸入至工作腔内并与转盘(8)的底端中部连接,所述四组支杆(9)的顶端分别与转盘(8)底端的左侧、右侧、前侧和后侧连接,并在四组支杆(9)的底端均设置有滚轮(14),四组所述滚轮(14)的底端均与过滤腔的内底壁接触,所述第一过滤网(6)为筒状结构,第一过滤网(6)固定安装在转盘(8)的顶端,所述第二过滤网(7)为圆形结构,第二过滤网(7)固定安装在第一过滤网(6)的顶端,并在第二过滤网(7)的中部设置有上下贯通的通孔,所述通孔内固定安装有安装板(15),并在安装板(15)的中部设置有安装孔,所述安装孔内固定安装有第一滚珠轴承(16),所述连通管(10)的一端自第二过滤网(7)的顶端穿过第一滚珠轴承(16)至第二过滤网(7)的下方,连通管(10)的另一端自过滤腔内穿过过滤箱(1)的右侧壁伸出至过滤腔外并与水泵(11)的输入端连通,所述水泵(11)的输出端自氧化箱(2)的顶端伸入至氧化腔内,过滤腔的左侧壁上设置有清理板(17),并在清理板(17)的右端设置有刷毛(18),所述刷毛(18)的右端与第一过滤网(6)的左端贴紧;还包括集油箱(19)、隔板(20)、输油管(21)、刮板(22)、丝杠(23)、滑杆(24)和第二电机(25),所述隔板(20)横向安装在过滤腔内且位于第二过滤网(7)的上方,并在隔板(20)上设置有多组渗油孔,所述多组渗油孔内均设置有半透膜(26),所述污水管(3)的底端自隔板(20)的顶端穿过隔板(20)至隔板(20)的下方,所述集油箱(19)安装在过滤箱(1)的左端,所述输油管(21)的一端自过滤箱(1)的左端伸入至过滤腔内,并且输油管(21)的底端与隔板(20)的顶端相平,输油管(21)的另一端自集油箱(19)的顶端伸入至集油箱(19)内部,所述过滤腔的左侧壁上设置有放置槽,并在放置槽内固定安装有第二滚珠轴承(27),所述第二电机(25)安装在过滤箱(1)的右端,所述刮板(22)的前端和后端分别设置有左右贯通的螺纹孔和穿孔,所述丝杠(23)的左端自刮板(22)的右端螺装穿过螺纹孔并插入至第二滚珠轴承(27)内部,丝杠(23)的右端自工作腔内穿过过滤箱(1)的右侧壁并与第二电机(25)的左侧输出端传动连接,所述滑杆(24)的左端与过滤腔的左侧壁连接,滑杆(24)的右端自刮板(22)的左端穿过穿孔并与过滤腔的右侧壁连接,所述刮板(22)的底端与隔板(20)的顶端接触。
2.如权利要求1所述的一种屠宰场污水处理装置,其特征在于,还包括多组活性生物填料(28)、曝气装置(29)和曝气管(30),所述氧化腔的内顶壁上等间距设置有多组上导流板(31),所述多组上导流板(31)的底端均与氧化腔的内底壁存在间隙,氧化腔的内底壁上等间距设置有多组下导流板(32),所述多组下导流板(32)的顶端均与氧化腔的内顶壁存在间隙,并且多组上导流板(31)和多组下导流板(32)交错设置,所述多组活性生物填料(28)分布在多组上导流板(31)和多组下导流板(32)之间,并在多组活性生物填料(28)上均附着有好氧生物群,多组下导流板(32)的底部均设置有固定孔,所述多组固定孔位于同一直线上,所述曝气管(30)依次穿过多组固定孔,并在曝气管(30)的顶端设置有多组曝气孔,所述曝气装置(29)的输出端伸入至氧化腔内并与曝气管(30)连通。
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