[实用新型]组合式防变形实木复合免漆门

说明书

本实用新型公开了一种组合式防变形实木复合免漆门，其包括组合式门扇，组合式门扇由前门板组件、后门板组件、位于前后门板组件间的填充料共同冷压复合而成，其结构要点是，前后门板组件均由门面板、位于门面板内部四面的档材胶合冷压而成，档材由内外两层LVL木方组成，门面板的外表面的四边设有工艺边，档材的外层LVL木方的外表面的四边开设有与铝型材适配的封边卡槽；前后门板组件的五面整体吸塑覆PVC膜，整体吸塑覆PVC膜的前后门板组件经冷压复合后，通过与封边卡槽适配的铝型材卡合封边。本实用新型可以实现门扇全方位吸塑覆膜、无脱落工艺封边、防潮性能良好、使用寿命长等目的。

技术领域

本实用新型属于门业领域，具体涉及一种实木复合免漆门结构的改进。

背景技术

随着免漆覆膜技术在门业领域的广泛应用，封边技术成为了免漆门业发展的重要标志。最初的手工封边和机械封边由于只能靠胶粘合，非常容易出现胶质老化开裂、脱胶等门边脱落的问题；后来的工字型及T字型封边，则存在一是封边处不美观，二是封边后在打锁孔时，经常出现封边打穿、断开的现象。因此复合门的封边技术决定着免漆门的质量和使用寿命。

现有实木复合免漆门的结构，是由门扇表面上的门板和连接在门板内部四边的档材、封边带与门板间填充料等压合吸塑而成。门扇的前后表面上的门板采用高密度板，高密度板的外表面覆膜，起到门扇可视面的美观、防潮、耐用作用，门扇的左右侧的表面采用热转印膜工艺封边，起到门扇可视面的美观、防潮作用；档材与门板的厚度形成了门扇厚度；门扇封边带用于门扇四边封边，起到封闭作用；填充料起到内部填充支撑作用。此结构的实木复合门存在如下缺陷：一是门扇表面上的门板由于上下未覆膜而容易受热受潮而发生应力变形（如地热、一楼或地下层），且工艺封边容易胶裂脱落，从而影响使用寿命；二是在生产过程中成本高，工艺难以控制，生产周期长等，从而影响生产效率；三是由于生产工艺复杂，所需加工机械较多，故人力成本也高；四是组合后的门扇现场开锁孔容易出现封边打穿、断开现象，增加了复合免漆门的安装成本和意外成本。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种组合式防变形实木复合免漆门，其不仅可以实现门扇全方位吸塑覆膜、无脱落工艺封边、防潮性能良好、使用寿命长等目的，还可以提高生产效率、降低生产成本，且无需现场开锁孔，安装非常方便，进而节省了人力成本和安装成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括组合式门扇，组合式门扇由前门板组件、后门板组件、位于前后门板组件间的填充料共同冷压复合而成，其结构要点是，

前后门板组件均由门面板、位于门面板内部四面的档材胶合冷压而成，档材由内外两层LVL木方组成，门面板的厚度与门面板内部胶合的档材厚度构成了前后门组件的厚度；

门面板的外表面的四边设有工艺边，档材的外层LVL木方的外表面的四边开设有与铝型材适配的封边卡槽；

前后门板组件的五面即设有工艺边的门面板的外表面、设有封边卡槽的厚度面整体吸塑覆PVC膜，PVC膜的断面可在封边卡槽里，所述设有封边卡槽的厚度面包括前后门板组件的左右侧面、上下表面；

整体吸塑覆PVC膜的前后门板组件经冷压复合后，通过与封边卡槽适配的铝型材卡合封边。

进一步改进技术方案，所述前后门组件上还雕刻有锁孔，锁孔贯通门面板和档材。

进一步改进技术方案，所述前后门组件上还雕刻有固定合页用的固定槽和固定孔，固定槽和固定孔贯通门面板和档材。

优选地，所述门面板为高密度板，所述档材的外层即第一层LVL木方，其与门面板内部四面胶合，且第一层LVL木方的四边加设有高密度板边，加设的高密度板边与门面板胶合，档材的内层即第二层LVL木方紧邻设在第一层LVL木方内侧，其与门面板内部四面胶合且无高密度板边。

优选地，所述封边卡槽为燕尾封边卡槽。