[实用新型]用于压裂返排液的水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于压裂返排液的水处理装置，包括顺次连接的混凝沉淀池、SBR生物处理池、氧化水箱和监护水箱；所述混凝沉淀池安装有絮凝剂加药装置和助凝剂加药装置。本实用新型的用于压裂返排液的水处理装置，针对目前压裂返排液的运行现状和出水水质技术要求，结合近几年来水处理的实际运用经验，本着保证出水水质达标、运行节能高效、现场使用安全可靠以及管理方便的设计原则，利用从自然界中经过筛选、接种、驯化而成的微生物，处理压裂返排液，整个工艺简单、无需配备二沉池、运行费用低、操作便利、污泥量少、无二次污染且能保持有效运行，达标排放，解决了现场采用压裂返排液产出量小，处理地点分散的问题。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种用于压裂返排液的水处理装置。

背景技术

目前，油气田压裂作业是各油气田普遍采用的油、气井增产的主要措施之一。特别是非常规井的压裂，需要特殊的工艺和大型压裂技术，在压裂过程中会产生较大量的压裂返排液，通常数百方，数千方或上万方，其成分十分复杂。压裂返排液通常含有胍胶、甲醛、石油类成分及其他各种增稠剂、交联剂、调节剂、稳定剂、水化剂、乳化剂等。众多添加剂的加入，使压裂返排液具有高的CODcr值、高稳定性及高粘度等特点，而且由于添加剂种类繁多，降低其COD值的难度大，特别是一些不易净化的亲水性有机添加剂，难以从废水中除去。如果返排至地面的压裂返排液不经过处理而外排，将会对周围环境，尤其是农作物及地表水造成严重的污染。

压裂返排液与其他油气田污水相比具有污染物种类繁多、成分复杂、浓度高、黏度大、COD高、矿化度高、稳定性高等特点。目前，国内主要通过废液储存、有效回注对压裂返排液进行处理。而有效回注就目前国内工业水平实现几率较低。目前油气田开发过程中，煤层气井分散，而且每个煤层气井的产出的废水量不是很大，每天产压裂返排液废水量约在50-200立方米。如每个井都用固定式污水处理是不经济的也是很浪费的。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种用于压裂返排液的水处理装置。所述技术方案如下：

一方面，一种用于压裂返排液的水处理装置，包括顺次连接的混凝沉淀池、SBR生物处理池、氧化水箱和监护水箱；混凝沉淀池安装有絮凝剂加药装置和助凝剂加药装置。

进一步的，混凝沉淀池还安装有多级斜管式分离装置，斜管由蜂窝状斜管构成，斜管倾角60度。

进一步的，SBR生物处理池安装有自动滗水器和排泥管。

进一步的，氧化水箱连接有尾气破坏器。

进一步的，监护水箱安装有COD检测装置。

进一步的，混凝沉淀池还安装有搅拌机。

进一步的，混凝沉淀池设置有排泥管道。

进一步的，SBR生物处理池最低水位为1.50m，最高水位为3.50m。

进一步的，SBR生物处理池中接种的菌种是经过筛选驯化的菌种。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的用于压裂返排液的水处理装置，针对目前压裂返排液的运行现状和出水水质技术要求，结合近几年来水处理的实际运用经验，本着保证出水水质达标、运行节能高效、现场使用安全可靠以及管理方便的设计原则，利用从自然界中经过筛选、接种、驯化而成的微生物，处理压裂返排液，整个工艺简单、无需配备二沉池、运行费用低、操作便利、污泥量少、无二次污染且能保持有效运行，达标排放，解决了现场采用压裂返排液产出量小，处理地点分散的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。