[实用新型]椭圆形消声器内置端盖焊接机

说明书

本实用新型涉及焊接机领域，公开了一种椭圆形消声器内置端盖焊接机，导向槽圆盘、定位圆盘和靠模圆盘的尺寸相同，三者相互平行且依次通过与三者相互垂直的若干固定轴串连，导向槽圆盘和靠模圆盘均通过限位轮组件滚动定位；导向槽圆盘外侧开设椭圆形导向槽，定位圆盘的中心位置开设椭圆形定位通孔，靠模圆盘外侧固定椭圆形靠模，导向槽、定位通孔以及靠模具有共同的中心对称轴；导轴的两端与基座转动连接，导轴与各固定轴相互平行设置；导向组件和焊接组件的固定端分别固定在导轴的两端，导向组件的另一端与导向槽滚动或滑动连接，焊接组件的另一端为自由端。本焊接机能够对消声器进行自动焊接，焊接后焊缝美观一致，焊接牢固，而且焊接效率较高。

技术领域

本实用新型涉及焊接机领域，特别涉及一种椭圆形消声器内置端盖焊接机。

背景技术

在机动车消声器的生产过程中，常需要对圆形和一些不规则的形状进行焊接，焊缝整体要求美观一致，焊接牢固无缝隙，比如用于降低发动机的排气噪声的椭圆形消声器两端端盖的焊接就会涉及到这个问题。

消声器的主要作用是降低发动机的排气噪声，而且需要将高温废气安全有效地排出，消声器作为排气管道的一部分，应保证其排气畅通、阻力小及足够强度；现有技术中由于消声器要经受 500~700℃的高温排气，消声器内的高温排气容易使元件发生机械变形，从而引起端盖处焊接位置的开裂，这就对消声器两端端盖的焊接质量要求较高，而目前，该焊接工艺过程都是请一些焊接技术熟练且技术较高的人员作业，一方面是技术水平高且熟练的工人难找，这样的工人工资较高，导致生产成本居高不下；另一方面就是工人的流动性很大，难以保证生产的正常顺利进行，会严重影响生产效率的提高，而且工人采用手工操作焊接速度慢，影响生产效率的提高，不适于大批量生产。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种椭圆形消声器内置端盖焊接机，焊接牢固，焊接效率较高，焊缝美观一致。

技术方案：本实用新型提供了一种椭圆形消声器内置端盖焊接机，包括导向槽圆盘、定位圆盘、靠模圆盘、导向组件、焊接组件、限位轮组件以及导轴；所述导向槽圆盘、所述定位圆盘和所述靠模圆盘的尺寸相同，三者相互平行且依次通过与三者相互垂直的若干固定轴串连，其中，所述导向槽圆盘和所述靠模圆盘均通过所述限位轮组件滚动定位；所述导向槽圆盘外侧开设椭圆形导向槽，所述定位圆盘的中心位置开设椭圆形定位通孔，所述靠模圆盘外侧固定椭圆形靠模，且所述导向槽、所述定位通孔以及所述靠模具有共同的中心对称轴；所述导轴的两端转动连接在基座上，且所述导轴与各所述固定轴相互平行设置；所述导向组件和所述焊接组件的固定端分别固定在所述导轴的两端，所述导向组件的另一端与所述导向槽滚动或滑动连接，所述焊接组件的另一端为自由端。

优选地，所述导向组件由第一摆臂、滑块、框架、第一气缸、棘轮、电机、转轴以及至少一个从动轮组成，所述第一摆臂的一端与所述导轴固定连接，另一端具有滑轨，所述滑块通过所述滑轨与所述第一摆臂滑动连接，所述第一气缸固定在所述滑块上，所述框架的一端固定在所述第一气缸的伸缩端，所述从动轮通过轮轴固定在所述框架的另一端，且所述从动轮与所述导向槽滚动连接，所述转轴的一端与所述电机固定连接，另一端穿过所述滑块后与所述棘轮同轴固定连接，所述棘轮与所述导向槽的凸起边缘外侧壁滚动接触。在焊接时，电机通过转轴带动棘轮转动，与此同时，第一气缸的伸缩能够带动框架沿第一摆臂的滑轨前后移动，而框架的前后移动则带动从动轮在导向槽内沿导向槽的轨迹移动，从动轮的移动则带动滑块沿滑轨前后移动，在第一气缸、框架、从动轮、滑块、电机以及棘轮的共同作用下，导向槽圆盘在限位轮组件的限定下原地转动，导向槽圆盘再通过固定轴带动定位圆盘和靠模圆盘转动，同时，第一摆臂也会随导轴的转动而转动，而靠模圆盘的转动则带动其上的靠模转动，第一摆臂的转动则带动固定在其上的焊接组件与第一摆臂同步转动，焊接组件转动到靠近靠模的端部边缘，即焊接位置处，靠模旋转一周，焊接组件也相对靠模转动一周，从而实现对固定在靠模内的待焊接消声器的一周焊接。