[实用新型]一种机制砂生产楼站

说明书

本实用新型公开了一种机制砂生产楼站，包括钢结构框架、振动给料机、除粉机、制砂机、整形机、筛分机和除尘设备，其采用新的布局方式：将制砂机放置在钢结构框架的顶层，而振动较大的筛分机放置在底层，并且筛分机和结构框架分开，减小钢结构振动、在保证安全性的前提下，减少楼站钢结构的重量，降低了生产楼站的投资；采用两台制砂机同时制砂、增加了整形机和结合两台筛分机配合的新方式，不仅提高了制砂效率，且使成品砂的粒形更加饱满圆润，更加规则；在整形机的进、出料口出均设有除粉机，运用两级除粉工艺，能有效控制成品砂的石粉含量，提高成品砂的品质。

技术领域

本实用新型涉及一种机制砂生产楼站，属于制砂设备技术领域。

背景技术

随着我国经济的不断发展，各种大型建筑工程逐渐增多，对混凝土的性能要求越来越高，而砂石作为混凝土中占比最高的原材料，其性能直接影响到高性能混凝土的工作性、力学性和耐久性。现有的重大工程中，几乎所有的重要结构都要求高性能混凝土，高性能混凝土的砂必须采用天然砂才能保证其性能。天然砂作为不可再生资源，已经面临枯竭，天然砂的开采对环境造成严重破坏，带来一系列环保问题，采用优质精品砂代替天然砂制备混凝土已经成为社会发展的重要要求和趋势。

机制砂是指由机械破碎、筛分制成的粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒，高性能混凝土对机制砂提出了更高的要求，包括粒形、含水率、细度模数等。传统的制砂的生产设备普遍采用楼式机制砂设备，通常由振动给料机、制砂机、振动筛、胶带传输机和除尘装置等设备组成，其制砂工艺包括：振动给料机将石料输送至由制砂机破碎制砂；除尘、筛分后符合颗粒大小要求的部分为成品砂，不符合颗粒大小要求的部分重新进入制砂机再次破碎。传统的设备采用钢结构楼站形式，结构紧凑，占地面积少，节省空间，但是存在以下缺陷：（1）楼站中振动筛普遍设置在楼站的中、高层，振动筛工作时振动较大，为了保证楼站安全性，需要增加楼站钢结构强度，加大了设备投资；（2）对原料的要求严格，处理能力弱，机制砂中含有的石粉配比不易控制、超细粉末不易清除，造成机制砂级配不合理，当原料含粉或含泥较高时，去尘成本高；（3）制砂过程中往往只是单纯的破碎，虽然颗粒尺寸能够保证，但粒型外形不够规则，影响成品砂的质量；（4）设备配置单一，成品砂的产量较低，能源浪费较大。因此，传统制砂装备和工艺生产出的砂石骨料已经无法满足高性能混凝土的需求，必须研制新的工艺和装备生产优质精品砂石骨料，同时确保产品稳定性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供本一种机制砂生产楼站,可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种机制砂生产楼站，包括多层竖直设置的钢结构框架，钢结构框架内设有除粉机、制砂机、整形机、筛分机、除尘设备和加湿机，所述设备的布局为：在钢结构框架一侧地面的料仓出料口下方设有振动给料机，顶层设有制砂机和整形机，底层设有筛分机和加湿机，所述整形机的进、出料口上连接有一级除粉机和二级除粉机，振动给料机底部的出料口端通过皮带输送机与设置在钢结构框架侧面的一号提升机的进料口连接，一号提升机的出料口与一级除粉机连接；所述一号提升机旁并列设有二号提升机，其进料口与二号运皮带机连接，出料口连接到物料缓存仓，物料缓存仓进料口与制砂机连接，制砂机出料口通过一号运转皮带机与二级除粉机连接；所述二级除粉机的出料口与筛分机连接；所述筛分机出料口下方设有二号运皮带机和两台以上成品皮带机，其中一号成品皮带机与加湿机连接。

前述一级除粉机、二级除粉机、制砂机、整形机、筛分机和除尘设备均为单独钢结构框架设置，并且各设备的除尘端口通过收尘管道与除尘设备连接。

前述制砂机为高速高频立轴式破碎机GSP65，并且为两台并列式设置。

前述二级除粉机为两台并列设置，一台连接整形机，另一台连接制砂机，两台二级除粉机的下方并排布置有两台筛分机。

前述筛分机的筛网为一层以上设置，其下端设有粒径为 0-2.36mm的细砂出口，侧部设有粒径为2.36-4.75mm的粗砂通道。