[实用新型]一种带三段式中心固定组件的压滤板

说明书

一种带三段式中心固定组件的压滤板包括：板体、滤布和中心固定组件；所述滤布固定于所述板体的正反面；所述板体的中心设有进料口；所述滤布由所述中心固定组件位于所述进料口；所述中心固定组件包括：第一法兰圈、外螺纹管和第二法兰圈；所述第一法兰圈由上圆柱壳和上法兰盘构成；所述外螺纹管的端部设有凸起环；所述第二法兰圈由下圆柱壳和下法兰盘构成，所述下圆柱壳设有内螺纹；所述外螺纹管穿过所述第一法兰圈并通过螺纹与所述第二法兰圈连接，所述凸起环卡在所述上法兰盘，使所述中心固定组件紧固于所述进料口；所述滤布的中心一端将中心环塞的中心环塞141包边围绕后由所述中心固定组件固定；这种结构使滤布在板体的进料口和边缘处不会掉落。

技术领域

本实用新型涉及技术领域压滤板，尤其涉及一种带三段式中心固定组件的压滤板。

背景技术

目前国家环保对脱水产能要求越来越大，对脱水要求的干度越来越高。但现有的压滤板通常为平面设计，其压滤面积有限，因此改造压滤板的脱水面不断从2平方过滤面增加到2000平方过滤面，导致占地大、压滤结构不稳定的问题，并且为了满足其强度要求，还导致了压滤板的制备材料以及配套机架成倍增加，却仍然满足不了产能要求，同时也达不到减容减量和节能生产的要求。

另外，工业污泥200目以上或有机物料达40％以上的，在压滤板采用平行滤布的常规做法，平行空间往往因有机质重量偏轻和颗粒度细而不易进行脱水，造成滤饼夹心，过滤时间长，物料架桥少、粘性大；同时由于压滤板的中间夹紧力不够，导致进料时压力偏低造成过滤时间长，能耗高，压滤板不干、下料困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种带三段式中心固定组件的压滤板，该中心固定组件由第一法兰圈、外螺纹管和第二法兰圈组成。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带三段式中心固定组件的压滤板包括：板体、滤布和中心固定组件；

所述滤布固定于所述板体的正反面；所述板体的中心处设有进料口；所述滤布由所述中心固定组件固定于所述进料口，所述进料口的环壁上设有环形通槽；

所述中心固定组件包括：第一法兰圈、外螺纹管和第二法兰圈；所述第一法兰圈由上圆柱壳和上法兰盘构成；所述外螺纹管为外壁带有螺纹的圆柱壳，该圆柱壳的端部设置有凸起环；所述第二法兰圈由下圆柱壳和下法兰盘构成，所述下圆柱壳设置有内螺纹；所述外螺纹管设置于所述进料口内，穿过所述第一法兰圈并通过螺纹与所述第二法兰圈连接，所述凸起环卡在所述上法兰盘，使所述第一法兰圈和第二法兰圈紧固于所述进料口的两端；

所述环形通槽设有中心环塞；所述滤布的中心一端将所述中心环塞141包边围绕后由所述中心固定组件固定并压紧。

更进一步说明，所述滤布的中心一端在所述环形通槽内将所述中心环塞包边围绕，并伸出有中心滤布余边，所述中心滤布余边由所述中心固定组件固定并压紧于所述环形通槽的通槽两岸。

更进一步说明，所述板体的正反面的边缘处设置有压布槽，所述压布槽环绕所述板体成一圈；所述压布槽设有边缘环塞和压布条；所述压布槽包括压布内槽和压布外槽；所述边缘环塞设置于所述压布内槽，所述压布条设置于所述压布外槽；

所述滤布的边缘一端在所述压布槽将所述边缘环塞包边围绕后由所述压布条压紧；所述压布条通过均匀分布的压布螺栓固定于所述板体。

更进一步说明，所述滤布的边缘一端在所述压布外槽将所述边缘环塞包边围绕，并伸出有边缘滤布余边；所述边缘滤布余边由所述压布条固定于所述压布外槽的壁上并压紧。

更进一步说明，所述板体正反两面分别设有凹陷纹路层；所述凹陷纹路层设有若干个小型凸起。

更进一步说明，所述凹陷纹路层设有中型凸起；所述中型凸起围绕所述进料口并排布；所述中型凸起的数量至少为3个。