[实用新型]一种加压回流式有机垃圾气化炉

说明书

本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，提供了一种加压回流式有机垃圾气化炉，包括气化炉本体、烟气回流装置、多孔取气装置、伞型热量导流装置，还包括烟气回流冷却装置；本实用新型在气化炉本体的顶部设置了烟气回流冷却装置，加快了垃圾的干燥速度，产生更多的一氧化碳和氢气，有效提高气化气体的热值；另外还设置了多个取气管，使得气体在炉内分布均匀，且避免生成的气体滞留在气化炉内部，影响排出气体的纯度；通过在气化炉炉膛的上方设置伞型热量导流装置，使得燃烧层的温度可以维持在高温状态；本实用新型还把有机垃圾气化炉内的烟气回流到冷却除水装置内进行冷却去除烟气中的水蒸气，有效提高烟气的燃烧值。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，具体涉及一种加压回流式有机垃圾气化炉。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，给处理和利用带来困难，而其中一种有效的处理方法就是对垃圾进行热解气化，热解气化是在密闭室内以高温加热垃圾，转化为合成气体，成分为一氧化碳、二氧化碳、甲烷和氢气等，经过过滤和化学“清洗”后去除有毒颗粒和气体，然后燃烧产生能量或转化为甲烷、乙醇或合成柴油等燃料，垃圾气化可以快捷地将家居垃圾转化为能量，垃圾会从负债变为资产，提供可以当场使用的清洁能源来源。

垃圾的热解气化是在有机垃圾气化炉内完成的，部分有机垃圾气化炉的垃圾是从气化炉的侧壁加入的，垃圾在炉体内经过氧化、还原、热解和干燥四个热化学反应过程并产生可燃气体，由于这种气化炉的顶部是密封的，这就造成炉内产生的烟气难以上升，存在死区，垃圾干燥的速度很慢，同时，烟气中的水蒸气也不易干燥，其次，没有被干燥的水蒸气易连同烟气排出，使得烟气中的水蒸气含量较高，另外，由于气化炉通常较高，在工作时，炉内装满垃圾，送风鼓风机的背压较大，往往会造成垃圾焚烧的供氧量不足，导致裂解区和还原区难以维持要求的高温，垃圾裂解和还原不彻底，速度慢，烟气中焦油含量大，这些都不利于垃圾的气化。因此，研制开发一种结构新颖，垃圾干燥速度快，气化效果好的加压回流式有机垃圾气化炉是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，垃圾干燥速度快，气化效果好的加压回流式有机垃圾气化炉。

本实用新型的目的是这样实现的，一种加压回流式有机垃圾气化炉，包括气化炉本体1，气化炉本体1的内部空间从下到上依次包括氧化区、还原区、裂解区和干燥区，其特征在于：

还包括烟气回流装置3，所述烟气回流装置3包括引风装置2和回流装置3，引风装置2包括引风管201、盖板202和扇叶203，引风管201安装在气化炉本体1的顶部，且与气化炉本体1连通，盖板202安装在引风管201的上端，且盖板202上沿圆周方向均匀设置有2～4个回流孔204，扇叶203安装在引风管201的内部，且扇叶203通过转动轴与设置在盖板202上的电机205连接，回流装置3包括回气主管301和回气支管302，回气主管301的数量与回流孔204的数量相同，每根回气主管301的上端均与回流孔204连接，每根回气主管301的下端均伸入到气化炉本体1内部的氧化区，回气支管302的一端与回气主管301连通，另一端伸入到气化炉本体1内部的还原区。

还包括多孔取气装置4A，多孔取气装置4A设置在气化炉本体1中上部的炉壁上，包括连通的集气环管4、出气管5和取气管6，集气环管4安装在炉壁的外部，出气管5连接在集气环管4的外侧，取气管6安装在集气环管4的内侧，取气管6的数量为3～6个，每个取气管6的一端与集气环管4连接，另一端穿过炉壁伸入到气化炉本体1的内部，且端部与耐火泥涂层的内壁齐平，取气管6沿集气环管4圆周均布；所述取气管6包括取气内管7和取气外管8，取气内管7和取气外管8的连接处设置在保温层101的外部，且取气内管7和取气外管8之间采用法兰螺栓的方式活动连接。