[实用新型]铝合金挤压模具

说明书

本实用新型提供了一种铝合金挤压模具，包括上模、下模以及模芯，上模内沿周向分布有若干分流桥，分流桥连接于上模的内壁和模芯，每相邻两个分流桥、上模的内壁、模芯的侧壁之间合围形成一个分流孔；下模面向于上模的一侧开设有焊合室，下模开设有模孔，焊合室连通分流孔和模孔；模芯包括依次连接的引导头、引导杆与成型块，成型块伸入模孔内，引导头的表面为光滑的外凸型曲面，引导杆的侧壁设置为光滑曲面，在分流桥的宽度方向上分流桥的横截面边缘呈流线形。本实用新型提供的铝合金挤压模具，与现有技术相比，减小了模具各处所受到的应力，提高了挤压速度，减小了裂桥的风险，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型属于挤压模具技术领域，更具体地说，是涉及一种铝合金挤压模具。

背景技术

硬质铝合金通常指的是6061、6082、7003、7005系列，此类铝合金的变形抗力较大，尤其7系列的铝合金的挤压难度最为突出，在挤压过程中的容易遇到各种问题。

目前，国内通常采用一些常规方法设计制作的挤压模具，传统的模具包括上模、下模、模芯，上模、下模均呈圆柱形，模芯与上模一体成型，传统模具的各个零部件的多为规则的形状。

而根据目前的情况来看，这些传统的挤压模具由于形状较为规则，所能承受的应力较小，普遍寿命较短，挤压速度还有待提高，模具发生裂桥的情况还时有发生，造成经济效益低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金挤压模具，以解决现有技术中铝合金挤压模具存在的承受应力小、使用寿命短、易发生裂桥的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种铝合金挤压模具，包括上模、下模以及模芯，所述上模内沿周向分布有若干分流桥，所述分流桥连接于所述上模的内壁和所述模芯，每相邻两个所述分流桥、所述上模的内壁、所述模芯的侧壁之间合围形成一个分流孔；所述下模面向于所述上模的一侧开设有焊合室，所述下模开设有模孔，所述焊合室连通所述分流孔和所述模孔；所述模芯包括依次连接的引导头、引导杆与成型块，所述成型块伸入所述模孔内，所述引导头的表面为光滑的外凸型曲面，所述引导杆的侧壁设置为光滑曲面，在所述分流桥的宽度方向上所述分流桥的横截面边缘呈流线形。

进一步地，所述分流桥包括在所述模芯的长度方向依次相连接的入料部、中间部与出料部，所述入料部在所述分流桥的宽度方向上的横截面呈圆弧形，所述中间部从所述入料部到所述出料部的方向具有呈负角的坡度，所述中间部的宽度从所述入料部到所述出料部的方向逐渐减小。

进一步地，所述坡度的负角范围是-2度到-5度之间。

进一步地，从所述入料部到所述出料部的方向所述出料部的宽度逐渐减小。

进一步地，所述出料部、所述模芯的侧壁和所述上模的内壁围合形成连通孔。

进一步地，所述入料部设有凹陷槽。

进一步地，所述引导头的端面与所述上模的入口的端面之间存在高度差。

进一步地，在所述引导头至所述成型块的方向上所述引导杆的宽度逐渐减小。

进一步地，所述模芯的成型块设置有挡流板。

进一步地，所述焊合室的内边缘设有倒角。